[实用新型]一种不锈钢蜂窝芯板生产装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢蜂窝芯板生产装置，涉及芯板加工技术领域，包括支撑板、下模、夹持块、第一气缸和上模，所述下模位于支撑板的前端顶部，所述第一气缸的活塞杆与上模的顶部固定连接，所述夹持块的数量为两个，两个所述夹持块呈对称设置，两个所述夹持块的底部分别固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆分别与支撑板的上表面两侧固定连接。该不锈钢蜂窝芯板生产装置，通过两个对应设置的夹持块能对芯板的两端进行夹持，将芯板进行固定，使下模与上模对接加工更稳定，同时通过两个夹持块能分别对多种不同厚度的芯板进行夹持，能对不同厚度的芯板进行加工，使用灵活性强，操作更方便。

技术领域

本实用新型涉及芯板加工技术领域，具体为一种不锈钢蜂窝芯板生产装置。

背景技术

不锈钢材质的蜂窝芯板在加工时，一般通过输送设备将待加工芯板输送至压模加工件的下方，通过压模的下压，将芯板加工成蜂窝状结构，但是现有的不锈钢蜂窝芯板生产装置在加工中，蜂窝状结构的芯板加工后碎料清理不方便，容易影响设备的正常运行，给设备造成损坏，另外现有的蜂窝芯板加工设备适用范围较窄，不能对芯板的不同厚度进行适配，存在缺陷。

因此，提出一种不锈钢蜂窝芯板生产装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢蜂窝芯板生产装置，以解决上述背景技术中提出的不锈钢蜂窝芯板生产装置在加工中碎料清理不方便，给设备造成损坏，现有的蜂窝芯板加工设备适用范围较窄的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢蜂窝芯板生产装置，包括支撑板、下模、夹持块、第一气缸和上模，所述下模位于支撑板的前端顶部，所述第一气缸的活塞杆与上模的顶部固定连接，所述夹持块的数量为两个，两个所述夹持块呈对称设置，两个所述夹持块的底部分别固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆分别与支撑板的上表面两侧固定连接；

两个所述夹持块相对应的一侧底部开设有压槽，所述压槽的顶部开设有开槽，所述开槽的顶部开设有限位槽，所述限位槽的上方固定安装有轴承，所述开槽的内部活动安装有压板，所述压板的顶部固定连接有内螺纹筒，所述轴承的内圈固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部贯穿内螺纹筒的顶部并螺纹连接在内螺纹筒的内部；

所述支撑板的上表面后端固定连接有竖板，所述竖板的前端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的前端固定连接有卸料推板。

优选的，所述下模的顶部开设有切槽，所述上模的底部固定连接有切刀，所述切槽与切刀相适配。

优选的，两个所述第二气缸相互对应，两个所述第二气缸相互平行。

优选的，所述开槽与压板相适配，所述开槽的内表面与压板的外表面贴合。

优选的，所述螺纹转杆周向上的外螺纹与内螺纹筒内壁的内螺纹相互适配。

优选的，所述限位槽为矩形限位槽，所述限位槽与内螺纹筒相适配。

优选的，所述卸料推板与下模相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢蜂窝芯板生产装置，具备以下有益效果：

1、该不锈钢蜂窝芯板生产装置，通过两个对应设置的夹持块能对芯板的两端进行夹持，将芯板进行固定，使下模与上模对接加工更稳定，同时通过两个夹持块能分别对多种不同厚度的芯板进行夹持，能对不同厚度的芯板进行加工，应用范围广，使用灵活性强，操作方便。