[实用新型]一种缠绕膜加工用原料预混合装置

说明书

本实用新型属于原料混合领域，具体公开了一种缠绕膜加工用原料预混合装置，本实用新型将加工塑料薄膜所需的原料分别通过两个的进料管道加入混料箱中，提高加料的效率，加入的原料通过分料管道的两端进入混料箱中，可将加入的原料分至混料箱内部的两侧，避免加入的原料堆积在同一处，不利于原料的混合，混合电机带到主动轴进行正向和反向旋转，主动轴进行旋转时，主动轴底部通过主齿轮带动从动齿轮进行旋转，进而带动第一竖向搅动杆和第二竖向搅动杆进行旋转，横向搅动杆在水平方向上进行旋转，第一竖向搅动杆和第二竖向搅动杆在竖直方向上进行旋转，改变了位于混料箱底部原料的转动方向，使得位于混料箱内部的原料混合均匀，加快了混料的速度。

技术领域

本实用新型涉及原料混合技术领域，具体为一种缠绕膜加工用原料预混合装置。

背景技术

缠绕膜为塑料薄膜，塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用做覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜的原料在混合时不够充分均匀，使得混合的效率降低，因此，提出一种高效的原料预混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜加工用原料预混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜加工用原料预混合装置，包括进料管道、混料箱、第一竖向搅动杆、第二竖向搅动杆和横向搅动杆；进料管道对称分布在混料箱顶部的两端，进料管道底部通过倾斜设置的传输管道与混料箱的顶部固定连接，混料箱顶端设置有与传输管道连接的流通口，流通口与安装在混料箱顶端内壁上的分料管道连通，混料箱顶部中心处安装有混合电机，混合电机底部连接的主动轴竖直插入混料箱中，主动轴两侧交错分布有若干的横向搅动杆，主动轴末端安装有主齿轮，主齿轮底部对称分布有两个从动齿轮，主齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮安装在横向排列的从动轴上，从动轴与混料箱的内壁活动连接，从动轴上均匀分布有若干第一竖向搅动杆和第二竖向搅动杆，第二竖向搅动杆位于两个从动齿轮中间，第一竖向搅动杆位于从动齿轮与混料箱的内壁之间。

优选的，第一竖向搅动杆和第二竖向搅动杆均关于从动轴的水平中心线对称设置，第一竖向搅动杆的长度小于设置在主动轴下端的横向搅动杆与从动轴之间的距离，第二竖向搅动杆的长度小于主齿轮与从动轴之间的距离。

优选的，传输管道下端向靠近混料箱的中心处倾斜，传输管道的侧边与流通口的侧边相齐平。

优选的，分料管道水平设置，分料管道的长度大于流通口的长度，且分料管道位于流通口的正下方，分料管道位于设置主动轴上端的横向搅动杆的上方。

优选的，混料箱底部的两侧安装有排料管道，排料管道位于从动轴的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将加工塑料薄膜所需的原料分别通过两个的进料管道加入混料箱中，提高加料的效率，加入的原料通过分料管道的两端进入混料箱中，可将加入的原料分至混料箱内部的两侧，避免加入的原料堆积在同一处，不利于原料的混合，混合电机带到主动轴进行正向和反向旋转，主动轴进行旋转时，主动轴底部通过主齿轮带动从动齿轮进行旋转，进而带动第一竖向搅动杆和第二竖向搅动杆进行旋转，横向搅动杆在水平方向上进行旋转，第一竖向搅动杆和第二竖向搅动杆在竖直方向上进行旋转，改变了位于混料箱底部原料的转动方向，使得位于混料箱内部的原料混合均匀，加快了混料的速度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型横向搅动杆的结构示意图。