[实用新型]一种原料磨节能装置

说明书

本实用新型公开了一种原料磨节能装置，包括：磨辊，其通过传动轴与动力电机连接；椭圆型磨环，其设置在所述磨辊外围，且与所述磨辊之间形成粉磨腔，所述椭圆型磨环底部开设有进气孔，且进气孔的出口处设有防尘网，所述粉磨腔的上部设有喂料器；节能结构，其包括设置在所述椭圆型磨环外壁的热能回收管组、将部分热能回收管组包裹住的保温箱、与所述保温箱连通的鼓风机以及将所述保温箱和进气孔连通的导气管；下料结构，其包括锥形下料斗、滤网、振动器、成品下料管、半成品下料管以及半成品回收斗。本实用新型中，热能回收管组对热量进行回收，并由鼓风机将热气送入粉磨腔内，以满足粉磨所需的热风输送，实现热量的循环使用，达到节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种原料磨节能装置。

背景技术

在水泥生产线中，水泥原料一般是先用破碎机破碎后再用立磨进行粉碎，而进入立磨的热风为循环风并要有一定的温度和风压，循环风由原料磨循环风机产生，通过风阀调节进入立磨热风的温度和风压。热量不能达到循环利用的目的，浪费电能，不科学，不经济，且粉磨过程中所消耗的能量占据了生产能耗的一半以上，而这些能量又通过发声、发热、振动和摩擦等浪费掉了。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种节省原料且节省电能的原料磨节能装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种原料磨节能装置，其特征在于，包括：

磨辊，其通过传动轴与动力电机连接；

椭圆型磨环，其设置在所述磨辊外围，且与所述磨辊之间形成粉磨腔，所述椭圆型磨环底部开设有进气孔，且进气孔的出口处设有防尘网，所述粉磨腔的上部设有喂料器；

节能结构，其包括设置在所述椭圆型磨环外壁的热能回收管组、将部分热能回收管组包裹住的保温箱、与所述保温箱连通的鼓风机以及将所述保温箱和进气孔连通的导气管；

下料结构，其包括设置在所述粉磨腔底部的锥形下料斗、倾斜设置在所述锥形下料斗内部的滤网、设置在所述滤网底部的振动器、设置在所述锥形下料斗底部的成品下料管、设置在所述锥形下料斗侧壁且与所述滤网低点处齐平的半成品下料管以及设置在所述半成品下料管正下方的半成品回收斗，所述振动器与外部电源接通。

作为一种原料磨节能装置的优选方案，所述进气孔为倾斜开设，且倾斜角度为30-45°，所述进气孔的直径为3-5cm。

作为一种原料磨节能装置的优选方案，所述粉磨腔的最大处宽度范围为8-10mm，最小处宽度范围为1-3mm。

作为一种原料磨节能装置的优选方案，所述导气管外壁设有泡沫保温层。

作为一种原料磨节能装置的优选方案，所述滤网的结构为单层滤网，且所述滤网的倾斜角度为5-10°。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种原料磨节能装置，热能回收管组对磨辊与椭圆型磨环的相互挤压产生的热量进行回收，并由鼓风机将热气送入粉磨腔内，以满足粉磨所需的热风输送，实现热量的循环使用，达到节能的效果。

2、本实用新型所述的一种原料磨节能装置，其通过粉磨-过滤-半成品再次粉磨，使得原料的粉磨更彻底，达到节约原料的效果。

3、本实用新型所述的一种原料磨节能装置，其结构简单，设计合理，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明