[实用新型]一种用于线面干燥的多级除湿加热空气源热泵系统

说明书

本实用新型公开了一种用于线面干燥的多级除湿加热空气源热泵系统，包括干燥室、热风进管、排潮风管道、空气源热泵装置及控制结构，所述空气源热泵装置具有依次连接的送风回风间、热泵间及新风排风间，所述送风回风间内设置有第一风阀，所述送风回风间内设置有第一风阀，所述第一风阀将送风回风间分割为第一腔室和第二腔室，所述热泵间内设置有隔板，所述隔板将热泵间分隔为第三腔室和第四腔室，所述新风排风间内设置有第五风阀，所述第五风阀处设置有第三风机，并且所述第五风阀将新风排风间分隔为第五腔室和第六腔室。本实用新型能够保持干燥室内的恒温恒湿恒风，从而达到线面在不同区域都能全年不间断生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及新能源设备技术在手工线面工业化生产中烘干领域综合利用，更具体地说，是一种空气源热泵加热、除湿、降温、余热利用保持干燥室恒温恒湿恒风的手工线面烘干的综合利用系统。

背景技术

线面（拉面）在我国具有悠久的历史，是我国区域性传统低热能健康食品，而手工线面则是由纯手工拉制而成，形状细如发丝，微黄透亮，深受广大消费者的喜爱。而手工线面生产过程经过和面、分条、绕杆、拉伸、面杆上架、晾晒脱水、定长切断、计量包装等工序，生产效率较低。

近年来，随着我国机械制造、自动化控制技术的不断研究与发展，采用机械方式模拟手工和面、拉伸、挂杆、上架、定长切断、计量包装都可以实现自动化，大大降低了工人的劳动强度，提高了产量。因此，传统的手工线面制作由机器替代是一个趋势。

但是手工线面的加工工艺及产品外形与传统的机制挂面区别较大，采用传统的机制挂面烘干工艺满足不了线面的干燥要求，甚至会使得其反，温湿度不能太高，高了容易掉条，所以模拟自然晾晒的环境温湿度进行大规模干燥的研究很少，这是线面不能全年联系生产的痛点，只能看天生产。

鉴于此，本实用新型通过在传统的工艺基础上结合现代技术，提供了一种用于线面干燥的多级除湿加热空气源热泵系统，利用空气源热泵能够制热、制冷、除湿等综合功能，打造适合手工线面低湿度低温度干燥的封闭环境，不受自然外界环境的影响，可以使传统手工面一年四季皆可连续生产，且对面的食品安全有很大提升。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于线面干燥的多级除湿加热空气源热泵系统，能够保持干燥室内的恒温恒湿恒风，从而达到线面在不同区域都能全年不间断生产的目的。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种用于线面干燥的多级除湿加热空气源热泵系统，其特征在于，包括：

干燥室，具有干燥空间，以及与所述干燥空间连通的进风口和排风口；

热风进管，与所述干燥室的进风口连通，且该热风进管伸入到干燥室内，并且热风进管伸入干燥室的部分开设有若干送风风口；

排潮风管道，与所述干燥室的排风口连通；

空气源热泵装置，具有依次连接的送风回风间、热泵间及新风排风间，所述送风回风间内设置有第一风阀，所述第一风阀将送风回风间分割为第一腔室和第二腔室，并且送风回风间上分别开设有排潮风进口和热风出口，所述排潮风进口与第一腔室连通，所述热风出口与第二腔室连通，并且热风出口处设置有第一风机，所述排潮风管道的另一端与该排潮风进口连通，所述热风进管的另一端与该热风出口连通，所述送风回风间上还设有与第一腔室连通的第二风机，所述第二风机处设置有第二风阀；

所述热泵间内设置有隔板，所述隔板将热泵间分隔为第三腔室和第四腔室，所述第三腔室与第一腔室连通，并在第一腔室和第三腔室连接设置有第三风阀，所述热泵间的一侧开设有第一新风进口，所述第一新风进口与第三腔室连通，并在第一新风进口处设置有第四风阀，且所述热泵间内设置有热泵组件，所述热泵组件包括通过制冷剂管路循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述蒸发器设置在第三腔室内，所述冷凝器设置在第四腔室内；