[实用新型]一种注入式润滑导柱的模具

说明书

本实用新型涉及注塑领域中一种注入式润滑导柱的模具，包括前模、后模、模脚、导套、导柱，导套穿过前模并与前模固定连接，导柱与模脚之间固定连接，导柱与模脚连接处设置有密封圈，导柱与后模以及导套之间滑动连接，导柱内部沿轴向设置有进油井,导柱外部沿圆周开设有油槽，导柱从油槽至进油井径向设置有出油孔，模脚设置有进油通道，进油通道的一端外接油管，另一端与进油井相连通，油管与油泵连接。本实用新型对模具导柱的润滑采用了注入式润滑，使操作更为简便。

技术领域：

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种注入式润滑导柱的模具。

背景技术：

注塑模具中导柱的作用是引导前模与后模在合模时精确定位，使模具型腔的位置正确配合，因此导柱的质量不仅关系到产品的精度，也关系到模具的整体使用寿命。

模具在工作时，前、后模经常在导柱上滑动，因此必须在导柱上加润滑油，以防止导柱磨损和塑性变形。

传统的润滑方式一般是人工涂敷润滑油，不仅浪费时间和人力，而且还涂敷不均，导致润滑效果不佳。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述问题，而设计一种注入式润滑导柱的模具。

本实用新型是通过以下方案实现的：这种注入式润滑导柱的模具，包括前模、后模、模脚、导套、导柱，所述导套穿过所述前模并与所述前模固定连接，所述导柱与所述模脚之间固定连接，所述导柱与所述模脚连接处设置有密封圈，所述导柱与所述后模以及所述导套之间滑动连接，所述导柱内部沿轴向设置有进油井, 所述导柱外部沿圆周开设有油槽，所述导柱从所述油槽至进油井径向设置有出油孔，所述模脚设置有进油通道，所述进油通道的一端外接油管，所述进油通道的另一端与所述进油井相连通，所述油管与油泵连接。

进一步的，所述进油井的直径为2.5mm~4mm，所述油槽的宽度为2.5mm~4mm，所述出油孔的直径为0.5mm~0.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的益处是：通过在模脚上设置进油通道，并在导柱上设置进油井、油槽以及出油孔，润滑油可通过油泵定时定量给导柱进油润滑。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

根据图1所示的一种注入式润滑导柱的模具，包括前模1、后模2、模脚3、导套4、导柱5，所述导套4穿过所述前模1并与所述前模1固定连接，所述导柱5与所述模脚3之间固定连接，所述导柱5与所述模脚3连接处设置有密封圈8，所述导柱5与所述后模2以及所述导套4之间滑动连接，所述导柱5内部沿轴向设置有进油井7, 所述导柱5外部沿圆周开设有油槽11，所述导柱5从所述油槽11至进油井7径向设置有出油孔6，所述模脚3设置有进油通道12，所述进油通道12的一端外接油管9，所述进油通道12的另一端与所述进油井7相连通，所述油管9与油泵10连接。

另一较佳实施例，不同之处在于所述进油井7的直径为2.5mm~4mm，所述油槽11的宽度为2.5mm~4mm，所述出油孔6的直径为0.5mm~0.8mm。

本实用新型在工作时，油泵10根据设定，定时定量向导柱5给油，油经过油管9、进油通道12输送至导柱5的进油井7，再经出油孔6送至导柱表面的油槽11，从而对导柱表面进行润滑。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。