[实用新型]一种电解槽阴极方钢的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种电解槽阴极方钢的切割装置，涉及铝电解槽技术领域，主要目的是提供一种能够自动化切割电解槽内阴极方钢的切割装置。本实用新型的主要技术方案为：一种电解槽阴极方钢的切割装置，包括：轨道，轨道设置在电解槽的槽沿板上；切割本体，切割本体包括壳体、控制部件、调节部件、点火部件和切割枪，控制部件设置在轨道上，控制部件设置在壳体内，控制部件分别连接于调节部件、点火部件和切割枪，调节部件的一端连接于壳体，另一端连接于切割枪，用于调节切割枪的位置，点火部件设置在切割枪的一端；设定单元，设定单元设置在壳体上，并且连接于控制部件，用于向控制部件输入设定参数。本实用新型主要用于方钢切割。

技术领域

本实用新型涉及铝电解槽技术领域，尤其涉及一种电解槽阴极方钢的切割装置。

背景技术

预焙电解槽是目前铝生产的主要设备，其在强磁场、温度场、应力、物理化学、腐蚀等作用下会出现漏槽、破损等现象。一般电解槽运行三至五年时间即会进入大修期，需要对电解槽内衬进行更换及大修。

预焙电解槽内阴极方钢切割是方钢焊接的前道工序，每台电解槽内部有96 根阴极方钢需要切割，阴极方钢均匀排列在电解槽内部。阴极方钢将阴极炭块和电解槽周边母线通过焊接连接成不可拆卸的一体并起到导电作用。电解槽大修时需要对阴极炭块及电解槽内阴极方钢进行更换，因此大修时需要根据电解槽大修施工工艺要求将阴极方钢从与槽周母线连接处固定位置切断，然后将阴极炭块吊出，更换新的阴极炭块后将新炭块上阴极方钢与切割后留下的阴极方钢端面进行全截面焊接，因此阴极方钢端面切割质量是影响影响焊接质量最为重要的影响因素。阴极方钢切割位置狭小，方钢截面大，切割时难度较大。现有的切割方式中，主要采用人工气割方式对阴极方钢进行切割，通过人工连接氧气及乙炔至手工割枪，在阴极方钢切割位置进行画线，人工手持割枪在画线位置进行预热，切割时人工上下移动割枪直至阴极方钢全部切割完毕，但是，人工操作存在三个问题，第一个问题是人工气割切割无法保证切割时的垂直度及水平度，切割时容易出现抖动等情况，因此切割质量较差，切割端面参差不齐，切割完成后大修更换方钢时再进行阴极方钢焊接易造成焊接质量差、未焊合等焊缝质量缺陷，第二个问题是人工气割切割后进行焊接时部分切割方钢尺寸不足，无法达到焊接工艺要求焊缝宽度，焊接前都需要人工进行二次处理，用氧气割枪将原有切割处切割平整并达到工艺要求焊缝宽度，二次处理费时费资费力，整体切割效率较既慢又差，严重影响工期，第三个问题是人工气割切割后进行焊接时部分方钢切割尺寸过大，焊接时焊缝宽度大于工艺要求焊缝宽度，焊接时焊接工作量增大并影响焊接质量，增加焊接成本和焊接施工时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种电解槽阴极方钢的切割装置，主要目的是提供一种能够自动化切割电解槽内阴极方钢的切割装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种电解槽阴极方钢的切割装置，包括：

轨道，所述轨道设置在电解槽的槽沿板上；

切割本体，所述切割本体包括壳体、控制部件、调节部件、点火部件和切割枪，所述控制部件设置在所述轨道上，所述控制部件设置在所述壳体内，所述控制部件分别连接于所述调节部件、所述点火部件和所述切割枪，所述调节部件的一端连接于所述壳体，另一端连接于所述切割枪，用于调节所述切割枪的位置，所述点火部件设置在所述切割枪的一端；

设定单元，所述设定单元设置在所述壳体上，并且连接于所述控制部件，用于向所述控制部件输入设定参数。

进一步的，所述调节部件包括横向调节部件和纵向调节部件，所述横向调节部件包括滑轨和滑动杆，所述滑轨设置在所述壳体内，所述滑动杆滑动连接于所述滑轨，所述纵向调节部件包括升降电机和升降杆，所述升降电机固定在所述滑动杆上，所述升降杆的一端连接于所述升降电机，另一端连接于所述切割枪。