[实用新型]一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置

说明书

本实用新型是一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上方设有升降架，所述升降架包括两个竖板和固定在两个竖板顶部之间的横板，所述工作台的顶壁两侧向下开设有升降空腔，升降空腔内设有第一伸缩气缸和升降杆。本实用新型可从四边对细木板进行夹紧对齐，刷胶时可防止错位松散，压辊压实涂胶层，保证涂胶效果。

技术领域

本实用新型涉及门板生产技术领域，尤其涉及一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置。

背景技术

在生产木质门板时，通常需要将细木板通过排板、涂胶、热压、加热等工序制作成整幅面的实芯板，这就需要用到拼板机。拼板机是生产细木工板(大芯板) 的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。拼板机在加工过程中，需要在细木板上涂胶，如果细木板没有对齐压紧的话，后续处理会切掉错位的边缘部分，导致浪费，而且门板容易开裂，有待改进。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上方设有升降架，所述升降架包括两个竖板和固定在两个竖板顶部之间的横板，所述工作台的顶壁两侧向下开设有升降空腔，升降空腔内设有第一伸缩气缸和升降杆，第一伸缩气缸和升降杆的上部分别与两个竖板相连，所述升降架内侧设有相平行的第一丝杆和第一光杠，第一丝杆和第一光杠的两端转动设置在竖板上，第一丝杆的一端连有第一电机，所述第一丝杆上旋设有布胶块，布胶块活动穿过光杠，布胶块的底面中部设有一排出胶头，出胶头的两侧均设有刷子，出胶头连有出胶管，出胶管末端与设置在升降架上的胶桶相连通，所述工作台顶面上设有第一滑动夹板、第二滑动夹板，第一升降夹板和第二升降夹板，四个夹板之间围成工件放置区间，第一滑动夹板和第一升降夹板相平行，第二滑动夹板和第二升降夹板相平行，所述第一升降夹板和第二升降夹板的下部分别和设置在工作台内的第四伸缩气缸和第三伸缩气缸相连，工作台的顶面上设有凸起块，所述第一滑动夹板和第二滑动夹板分别与工作台顶面上的凸起块之间连有第五伸缩气缸和第二伸缩气缸，工作台的上部设有两个固定板，固定板位于夹板的外侧且与升降架的竖板相垂直，固定板侧壁上开设有条形孔，两个条形孔内分别转动设有第二丝杆和第二光杠，第二丝杆的一端连有第二电机，第二丝杆上旋设有第一滑动块，第二光杠上滑动设有第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块之间设有压辊，所述压辊的转轴两端分别转动设置在第一滑动块和第二滑动块上，压辊的转轴一端连有第四电机，升降架的两个竖板相对的面上设有曝气头，曝气头与竖板外的引风机相连，所述工作台的一侧设有传送皮带，所述传送皮带设置在从动轮和主动轮外侧，主动轮的转轴连有第三电机，传送皮带位于第二升降夹板的外侧。

所述主动轮和从动轮的转轴均通过支杆固定在底面上。

所述出胶管为出胶软管。

所述出胶管上设有出胶泵。

所述曝气头的出风口朝向工件放置区间。

所述出胶头上设有出胶开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可从四边对细木板进行夹紧对齐，刷胶时可防止错位松散，压辊压实涂胶层，保证涂胶效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图；