[实用新型]一种内循环冷却辊道的回水装置

说明书

本实用新型提供一种内循环冷却辊道的回水装置，包括设有内腔的筒体，所述筒体的内壁周向焊接用以隔水和供辊道通过的第一隔水板，所述第一隔水板将所述内腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一隔水板与所述辊道之间设有第一密封圈；所述筒体的外壁焊接用以连通外部与所述第一腔体的第一排水管和连通于外部与所述第二腔体的第二排水管。本申请采用二次排水结构，结合辊道旋转滚动，可以将第一腔体以及流入至第二腔体内的冷却水排出，避免水体进入轴承造成轴承损坏和辊道卡阻。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种内循环冷却辊道的回水装置。

背景技术

目前，在钢铁生产过程中，内循环冷却辊道的故障率较高，特别是热轧产线热输出内冷辊道的故障尤为突出，最常见的故障为轴承进水而导致辊道卡阻，辊道卡阻后将直接导致带钢表面挫伤、甚至造成产线停机检修，经济损失巨大。

因此，如何有效地解决内冷辊道卡阻问题，以保障设备稳定运行，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内循环冷却辊道的回水装置，实现回流冷却水的二次排水，结构简单，加工方便，可以保障设备安全平稳运行。

本实用新型提供一种内循环冷却辊道的回水装置，包括设有内腔的筒体，所述内腔的内壁周向焊接用以隔水和供辊道通过的第一隔水板，所述第一隔水板将所述内腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一隔水板与所述辊道之间设有第一密封圈；所述筒体的外壁焊接用以连通外部与所述第一腔体的第一排水管和连通于外部与所述第二腔体的第二排水管。

优选的，所述内腔的内壁还焊接有用以对回流冷却水进行二次隔离的第二隔水板，所述第二隔水板与所述辊道之间还设有第二密封圈。

优选的，所述第一隔水板和所述第二隔水板各设有密封圈安装槽。

优选的，所述内腔为圆形截面内腔，所述第一隔水板和所述第二隔水板为环形板。

优选的，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为O型密封圈。

优选的，所述筒体还设有观测孔，所述观测孔安装有观察窗。

与上述背景技术相比，本实用新型提供一种内循环冷却辊道的回水装置，通过在筒体内壁焊接第一隔水板，从而将内腔分隔成第一腔体和第二腔体，并且在第一隔水板与辊道之间设置第一密封圈，在筒体外壁焊接分别连通于第一腔体和第二腔体的第一排水管和第二排水管。这样一来，在辊道旋转力作用下，流入第一腔体的冷却水经由第一排水管排出筒体外部，第一隔水板与辊道之间设有第一密封圈，可以防止循环水进入轴承；此外，本申请还设有二次排水，如若循环水进入第二腔体，第二排水管可以将其排出，防止循环冷却水进入轴承，避免轴承损坏、辊道卡阻，可以保障内循环冷却辊道运行稳定，降低辊道故障率，延长辊道的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的内循环冷却辊道的回水装置的剖视图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型所提供的内循环冷却辊道的回水装置处于工作状态下的剖视图。

其中，1-端盖、2-唇形密封圈、3-轴承座、4-压板、5-O型密封圈、6-筒体、7-辊道、8-进水集管、9-端面板、10-螺栓组件、11-螺钉、12-第一隔水板、13-第一排水管、14-第一密封圈、15-第二隔水板、16-第二密封圈、17-调心辊子轴承、18-第二排水管、19-观察窗。