[实用新型]一种喷漆房vocs处理装置

说明书

本发明公开了一种喷漆房vocs处理装置，包括冷凝塔、旋风分离器、漆块过滤箱、预热器、燃烧室、过滤吸附室，所述冷凝塔设有进气口，冷凝塔连通旋风分离器，旋风分离器的出风口连接预热器，预热器连接燃烧室，所述燃烧室连接过滤吸附室，所述过滤吸附室内依次设有过滤网与吸附层，过滤吸附室侧上方设有出气口，所述旋风分离器的出料口连接漆块过滤箱，所述漆块过滤箱设有抽屉，所述抽屉底板为过滤板，本发明采用先冷凝再燃烧最后过滤吸附的方式，排放效果达标，节能环保，成本低，工作效率高。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种喷漆房vocs处理装置。

背景技术

喷漆房在喷漆过程中，油漆中的vocs（挥发性有机物）需要及时排出并处理，否则会对操作者造成严重的伤害，现有技术中，处理方法是将vocs用活性炭吸收或者冷凝/膜/吸附；但是在使用过程中，由于漆雾粘性大，活性炭或者膜消耗的量大，增加了运行成本；而且吸附的处理方式也不能使排出空气完全达到排放效果。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种喷漆房vocs处理装置，采用先冷凝再燃烧最后过滤吸附的方式，处理效果好，节能环保，成本低，工作效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种喷漆房vocs处理装置，包括冷凝塔、旋风分离器、漆块过滤箱、预热器、燃烧室、过滤吸附室，所述冷凝塔设有进气口，冷凝塔连通旋风分离器，旋风分离器的出风口连接预热器，预热器连接燃烧室，所述燃烧室连接过滤吸附室，所述过滤吸附室内依次设有过滤网与吸附层，过滤吸附室侧上方设有出气口，所述旋风分离器的出料口连接漆块过滤箱，所述漆块过滤箱设有抽屉，所述抽屉底板为过滤板。

作为本发明的一种改进，所述抽屉数量为两个，在漆块过滤箱内上下排列。

作为本发明的一种改进，所述进气口、出气口设有控制阀。

作为本发明的一种改进，所述吸附层为活性炭吸附层。

作为本发明的一种改进，所述燃烧室侧面设有催化剂进口与火枪。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种喷漆房vocs处理装置，采用先冷凝再燃烧最后过滤吸附的方式，处理效果好，节能环保，成本低，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的抽屉示意图。

附图标记列表：

1、冷凝塔，2、旋风分离器，3、漆块过滤箱，4、预热器，5、燃烧室，6、过滤吸附室，7、进气口，8、过滤网，9、吸附层，10、出气口，11、抽屉，12、过滤板，13、控制阀，14、催化剂进口，15、火枪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种喷漆房vocs处理装置，包括冷凝塔1、旋风分离器2、漆块过滤箱3、预热器4、燃烧室5、过滤吸附室6，所述冷凝塔设有进气口7，冷凝塔1连通旋风分离器2，旋风分离器2的出风口连接预热器4，预热器4连接燃烧室5，所述燃烧室5连接过滤吸附室6，所述过滤吸附室6内依次设有过滤网8与吸附层9，过滤吸附室6侧上方设有出气口10，所述旋风分离器2的出料口连接漆块过滤箱3，所述漆块过滤箱3设有抽屉11，所述抽屉11底板为过滤板12。