[实用新型]一种1200MPa钢用高效淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种1200MPa钢用高效淬火设备，包括第一淬火环、第二淬火环、钢棒，所述钢棒的尾部连接有定位夹持结构，且定位夹持结构的外壁套接有锥形连接结构，所述钢棒的杆壁套接有第一淬火环和第二淬火环，所述锥形连接结构包括第一连接柱、锥形孔、第二连接柱、螺纹孔，且第一连接柱的一端开设有锥形孔，所述第一连接柱另一端设置有第二连接柱，且第二连接柱的端面开设有螺纹孔，所述第一连接柱和第二连接柱一体设置。本实用新型所述的一种1200MPa钢用高效淬火设备，定位夹持结构和锥形连接结构相互配合，锥形连接结构利用锥形孔的形状实现定位插销的收缩，实现钢棒的定位夹持，适用于不同直径的钢棒。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备领域，特别涉及一种1200MPa钢用高效淬火设备。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质，以保证工件心部有足够高的冷却速度。但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素，合理选择淬火介质和冷却方式；淬火结构使用过程中，由于钢棒的定位夹持结构使用较为麻烦，造成使用时间成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种1200MPa钢用高效淬火设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种1200MPa钢用高效淬火设备，包括第一淬火环、第二淬火环、钢棒，所述钢棒的尾部连接有定位夹持结构，且定位夹持结构的外壁套接有锥形连接结构，所述钢棒的杆壁套接有第一淬火环和第二淬火环。

优选的，所述锥形连接结构包括第一连接柱、锥形孔、第二连接柱、螺纹孔，且第一连接柱的一端开设有锥形孔，所述第一连接柱另一端设置有第二连接柱，且第二连接柱的端面开设有螺纹孔。

优选的，所述第一连接柱和第二连接柱一体设置，且第一连接柱开设的锥形孔和第二连接柱开设的螺纹孔相通。

优选的，所述定位夹持结构包括基柱、连接盘、卡合孔、销孔、定位插销、复位弹簧，且基柱的另一端设置有连接盘，所述基柱的一端开设有卡合孔，且卡合孔的孔壁开设有销孔，所述销孔孔内插入设置有定位插销，且定位插销的插杆套接有复位弹簧。

优选的，所述基柱和连接盘一体设置，且连接盘与淬火设备伸缩结构相连接，所述基柱侧壁开设有三个销孔，所述复位弹簧位于定位插销尾部定位弧片和卡合孔孔壁之间，所述基柱通过螺纹与第二连接柱相连接，所述定位插销上端圆球接触锥形孔孔壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，定位夹持结构和锥形连接结构相互配合，锥形连接结构利用锥形孔的形状实现定位插销的收缩，实现钢棒的定位夹持，适用于不同直径的钢棒。

附图说明

图1为本实用新型一种1200MPa钢用高效淬火设备的整体结构示意图；