[实用新型]一种阀芯组件及延时阀

说明书

本实用新型属于阀门技术领域，特指一种阀芯组件及延时阀，阀芯组件包括阀杆，阀杆下端设有第一密封件，阀杆下端和第一密封件伸入延时筒内，第一密封件外周和延时筒内壁贴合；第一密封件下侧和延时筒内壁配合形成一个延时腔；第一密封件上侧设有卡套，卡套套设在阀杆外周，卡套上开设有缓流孔，阀杆内部开设有流道，流道上端与缓流孔导通，流道下端导通至延时腔；当阀杆下端被推入延时筒内时，第一密封件外圈受力后与延时筒内壁分离。本实用新型通过在卡套上开设有缓流孔，使得阀芯组件在工作过程中，水流从缓流孔流入延时筒内部，在阀杆下压过程中，水流在延时筒内形成压力，第一密封件外圈受力后与延时筒内壁分离，延时筒内的水流能够迅速排出。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特指一种阀芯组件及延时阀。

背景技术

水龙头是人们日常生活中常见、常用的用具，随着社会的快速发展，人们的生活水平也在日渐提高，普通的水龙头由于存在开启关闭时间过长，导致操作不便和浪费水资源的问题产生，目前普通水龙头正在被慢慢取代，特别在一些公共场所，具有节水功能的延时阀芯已基本普及。

中国实用新型专利CN205504112U中提出一种延时阀芯，如图1所示，包括延时阀芯结构和按把(D-15)，按把(D-15)下腔设有装饰套(D-13)，装饰套内设有上盖头(D-10)，盖头(D-10)上端与按把(D-15)之间设有复位弹簧二(D-17)，按把(D-15)中部设有穿过盖头(D-10)的阀杆(D-6)；盖头(D-10)下端设有储水腔(D-8)，储水腔(D-8)上端设有碗型垫二(D-12)，储水腔(D-8)下端设有出水压垫(D-7)，阀杆(D-6)中部有阀杆内通道口(D-9)，阀杆(D-6)内设有流量调节阀芯装置，流量调节阀芯装置包括密封延时芯(D-3)，密封延时芯(D-3)超出阀杆(D-6)端部下方设有出水腔，出水腔上方设有出水压垫(D-7)，下方设有固定于密封延时芯(D-3)底部的碗型垫一(D-4)，出水腔下端一体化设有延时筒(D-1)，延时筒(D-1)与密封延时芯(D-3)底部之间设有复位弹簧一(D-2)，所述密封延时芯(D-3)超出阀杆(D-6)部分与所述阀杆(D-6)之间设有胶圈一(D-5)。

按压该产品的阀杆时，阀杆(D-6)和密封延时芯(D-3)向下运动至极限位置，密封延时芯(D-3)下端的延时筒(D-1)内腔减小且水压增大，碗型垫一(D-4)受水压变形，密封延时芯(D-3)下端的水流沿着延时筒(D-1)侧壁流出；待水压减小后，碗型垫一(D-4)复位并继续贴合延时筒(D-1)侧壁；复位弹簧一(D-2)和复位弹簧二(D-17)均处于压缩状态；需指出的，此时的延时阀芯依然是不通水的。

松开该产品的阀杆时，复位弹簧二(D-17)驱动阀杆(D-6)迅速复位，而复位弹簧一(D-2) 驱动密封延时芯(D-3)和碗型垫一(D-4)缓慢上升至复位；即，阀杆(D-6)和密封延时芯 (D-3)之间是先迅速远离再缓慢接近的过程，该过程需要一定的时间，延时阀芯在该时间内实现通水。

密封延时芯(D-3)向上缓慢复位的原因是：密封延时芯(D-3)下端的延时筒(D-1)形成了一个储水的内腔，水从延时筒侧壁沟槽逐渐流入该内腔时，密封延时芯(D-3)才能在复位弹簧一(D-2)作用下逐渐复位。水从延时筒内壁的沟槽流入的速度决定了密封延时芯(D-3) 的复位时间。

密封延时芯(D-3)的上部是一个芯杆，芯杆上设置有缓流孔，缓流孔的上部连通储水腔 (D-8)，缓流孔的下部连通至出水腔；当密封延时芯(D-3)缓慢上升至抵紧在阀杆(D-6) 下端时，胶圈一(D-5)封堵阀杆通道，储水腔(D-8)和出水腔之间被隔断，延时自闭水咀关闭。

该技术方案存在的缺点是：

1、需要在延时筒侧壁设置轴向的沟槽，加工复杂；沟槽边沿较为锐利，容易磨损碗型垫一(D-4)；

2、碗型垫一(D-4)沿着延时筒(D-1)内壁的沟槽滑动时，碗型垫一(D-4)嵌入沟槽内的接触面积不可控，而且该接触面积会随着使用次数发送变化，影响沟槽的通水流量，导致延时关闭的时间量波动较大；