[实用新型]小型预制构件振动脱模平台

说明书

本实用新型涉及一种小型预制构件振动脱模平台，包括机架，机架上通过偏心机构连接有位于机架内且可沿竖向往复位移的振动支架，振动支架上连接有支撑台，且支撑台上开设有落料口，机架在振动支架的下方通过安装架安装有输送机，安装架上固定有用于驱动输送机的传动电机；机架在输送机输送方向方向的一侧面设有脱模口，且机架在脱模口处连接有水平设置的上料台，上料台上转动安装有托辊。本实用新型通过可在脱模同时，将预制件利用输送机输送至另一端通过码垛机构整理后便于运输，减少了人工工作强度同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及脱模设备技术领域，具体涉及一种小型预制构件振动脱模平台。

背景技术

在各种交通基础设施工程建设中，混凝土小型预制件主要用在路基边坡防护上，在生产过程中，需要使用模盒来使混凝土成型。小型预制件成型以后需要进行脱模工作，当前的脱模工作主要为人工脱模和机械自动化脱模两种方式，人工脱模方式为工人将装有预制件的模倒置在中空的铁架或者其他架空的工具上，上下反复碰撞，达到预制件和模盒的分离，操作起来十分困难，脱模效果很不理想。

机械化自动脱模设备价格昂贵，占用空间大，往往在工业化预制块生产工厂中使用，另外机械化脱模只是将模盒与预制块分开，而分开的预制块还需要人工整理后运输，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种小型预制构件振动脱模平台，在实现脱模同时可将预制件利用输送机输送并通过码垛装置整理后，通过叉车统一运输转移，节约了人工劳动，提高了工作效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种小型预制构件振动脱模平台，包括机架，机架上设有位于机架内且可沿竖向往复位移的振动支架，振动支架上连接有支撑台，且支撑台上开设有落料口，机架在振动支架的下方通过安装架安装有输送机，安装架上固定有用于驱动输送机的传动电机；机架在输送机输送方向方向相对的两侧面分别设有脱模口和出模口，机架在脱模口处连接有水平设置的上料台，上料台上转动安装有托辊。

本方案通过在振动支架下方设置输送机，可以将预制块在与模盒分离后，直接落入输送机上，通过输送机的输送进行转移，方便操作，降低人工劳动强度，方便根据不同位置需要进行脱模工作，机架在脱模口处设置上料台，可以在上料时通过托辊的传动将盛装预制块的模盒由脱模口推送至振动支架上，降低劳动强度，提高工作效率。

进一步的，振动支架通过导向竖杆和限位套管与机架活动连接，振动支架与支撑台之间通过导向竖杆连接，限位套管套设在导向竖杆上且并与机架固定，限位套管与支撑台之间设置有套设在导向竖杆上的复位弹簧；机架上安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴通过减速机连接有驱动轮盘，驱动轮盘上连接有与驱动轴垂直的驱动杆，振动支架上固定延伸有与驱动杆配合的从动杆，驱动杆转动过程中，从动杆的端部与驱动杆的端部刚好抵接。

驱动电机利用减速机带动驱动轮盘转动，减速机为可调速减速机，可根据需要调节驱动轮盘的转速，驱动轮盘转动带动驱动横杆转动，利用驱动横杆与振动支架上的从动横杆配合，驱动轮盘每转动一圈驱动横杆下压从动横杆一次，进而驱动振动支架位移一下，振动支架通过复位弹簧的作用在位移后返回至初始位置等待驱动横杆的下一次动作，实现振动支架的往复振动。

作为优选，机架顶部通过轴承座转到安装有转动轴，转动轴的两端分别安装有转动齿轮，转动齿轮上设有链条，链条的一端与振动支架固定，链条的另一端与机架固定。

通过链条与转动齿轮的松紧程度可以对振动支架的振动距离进行调整，根据预制件的大小，调节振动支架的振动距离。

进一步的，安装架为三角机架，三角机架由水平底杆、第一斜杆和第二斜杆首尾相连形成封闭的三角形，输送机的输送带安装在第一斜杆上，水平底杆的中部设置有用于安装传动电机的安装槽。