[实用新型]一种立式直流盘管式燃油燃气节能型锅炉

说明书

本实用新型属于盘管式锅炉技术领域，公开了一种立式直流盘管式燃油燃气节能型锅炉，设置有底座，所述底座的上端安装有内下炉体，所述内下炉体的上端通过内炉体上下链接法兰固定安装有内上炉体；所述内下炉体的内部设置有耐火砖，所述耐火砖的中心为燃烧室，所述耐火砖上部安装有盘管本体，内上炉体外套在盘管本体。所述内下炉体的外部设置有火门口，所述火门口的外部安装有电子点火器，所述电子点火器上安装有喷头。盘管采用顺时针和逆时针方向，将数百米无缝管盘旋在一起，极大加长水在锅炉内部的停留时间和更多的均匀分部换热面积，盘管外围内部的盘管每一圈之间的缝隙都保持在6mm‑8mm的距离，使火焰充分利用和降低能耗。

技术领域

本实用新型属于盘管式锅炉技术领域，尤其涉及一种立式直流盘管式燃油燃气节能型锅炉。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：锅炉行业中众多种类产品都具有制造结构复杂、繁琐，后期维护维修难度大，工作时起温慢，无法实现即用即停的问题，特别是现在常温常压的锅炉起温慢，不能持续供应恒定的热水和高温高压的水蒸汽，而且一旦发生安全措施不到位或是设备故障，随时都有爆炸的风险，还有插管式锅炉在结构上存在受热不均匀制作焊缝多不能充分利用热能，热效率低，能耗高。

申请号为：201720955249.7专利中的方案虽然采用盘管的方式，但目前只针对无烟煤、焦粉(兰炭)时的最佳解决方案，对燃油、燃气由于设计上的结构限制不能更好的利用热量(油和气在燃烧时产生的火焰保持的高度是无烟煤焦粉的5倍之多)，因为它采用的是抽风的方式，火焰不能在燃烧室和盘管的缝隙中盘旋燃烧多做停留就直接被抽走，多半的资源被浪费，无法达到节能的目的。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有锅炉对燃油、燃气由于设计上的结构限制不能更好的利用热量；火焰不能在燃烧室和盘管的缝隙中盘旋燃烧多做停留就直接被抽走，多半的资源被浪费，无法达到节能的目的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种立式直流盘管式燃油燃气节能型锅炉。

本实用新型是这样实现的，立式直流盘管式燃油燃气节能型锅炉设置有底座，所述底座的上端安装有内下炉体，所述内下炉体的上端通过内炉体上下链接法兰固定安装有内上炉体；

所述内下炉体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的上部固定安装有盘管本体，所述盘管本体的首尾两端分别设置有出水口和进水口；

所述内下炉体的外部一体安装有火门口，所述火门口的外部扣合安装有电子点火器，所述电子点火器上安装有喷头。

进一步，所述内上炉体的外部套装有外炉体固定在底座上，所述外炉体与内炉体之间设置有进风通道，所述进风通道的上端锥形部分偏离中心向后焊接有进风口。

进一步，所述内上炉体的顶部通过烟囱法兰固定安装有烟囱本体，所述烟囱本体与燃烧室相连通。

进一步，所述内下炉体的底部铺设有下耐火砖，所述内下炉体的侧壁上铺设有上耐火砖。

进一步，所述盘管本体的上下端固定安装有盘管中心封板。

进一步，所述底座的下端设置有若干底固定孔。

进一步，所述进水口用接头连接至外炉体外部。

进一步，所述出水口用接头和蒸汽管道相连通。

进一步，所述盘管采用顺时针和逆时针方向设置，将数百米无缝管盘旋安装。

进一步，所述盘管外围内部的盘管每圈之间设置有6mm-8mm的缝隙。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：