[实用新型]一种折弯机

说明书

本实用新型公开了一种折弯机，旨在解决折弯机对板材进行折弯作业时，需通过人工将板材转向，其不利于生产效率的提高的问题。其技术方案要点是：一种折弯机，包括机架和工作台，工作台与机架固定连接，工作台上滑动连接有料架，料架上设置有折弯机构，机架上滑动连接有冲压座，冲压座上可拆卸连接有上模，折弯机构包括与上模对应设置的下模，下模包括左模和右模，左模和右模上穿设有插销，机架上设置有两个相对应的限位座，插销与限位座滑动连接。本实用新型通过折弯机构使得板材在进行折弯时不会受力集中导致板材损坏或难以取用，通过丝杆使得料架可移动使得折弯机可进行不同板材的折弯，以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，更具体地说，它涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

针对上述问题，公开号为CN208628181U的中国专利公开的一种折弯机，由传动部分和机械部分相结合，主要由工作台、机架、联轴器及电机等组成；的折弯机传动部分由传动机构、联轴器、滑块和电机组成；折弯机机械部分包括工作台、机架和料架等；联轴器连接有滑块和机架；电机为伺服电机提供动力；折弯机包含四轴传动。

上述方案，通过两个基于变频器驱动交流电机来调整滑块的位移，用伺服电机驱动后挡料架。步进电机控制的X1、X2轴和异步电机驱动的Y1、Y2轴。折弯机通过调整X1、X2轴、Y1和Y2轴的位移，即可折成各种不同形状的折弯工件。后挡料板首先移至一确定位置限制折弯工件的折弯边长，滑块根据所需折弯角度下降至下模内一定深度进行折弯，然后回程，重复以上过程直至折弯工件加工完毕，但是在进行折弯的过程中，工件受力集中容易卡在下模内，增加了加工难度。

提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种折弯机，通过折弯机构使得板材在进行折弯时不会受力集中导致板材损坏或难以取用，通过丝杆使得料架可移动使得折弯机可进行不同板材的折弯，以提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括机架和工作台，所述工作台与机架固定连接，所述工作台上滑动连接有料架，所述料架上设置有折弯机构，所述机架上滑动连接有冲压座，所述冲压座上可拆卸连接有上模，所述折弯机构包括与上模对应设置的下模，所述下模包括左模和右模，所述左模和右模上穿设有转动轴，所述机架上设置有两个相对应的限位座，所述转动轴与限位座滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动使得冲压座在机架上上下滑动，冲压座在向下滑动的过程中会带动上模向下，与下模冲压进行折弯，由于左模和右模通过转动轴转动连接，上模向下折弯时带动左模和右模的中心位置向下，通过料架形成有折弯腔，折弯腔可通过料架上螺纹方向相反的丝杆进行调整，来控制工件的折弯角度使得本实用新型在进行折弯的过程中可针对不同的折弯角度，做出不同的工件，通过限位座对转动轴的位置进行限位，在下模进行折弯的过程中通过伸缩杆和限位座之间的相互配合使得左模和右模进行位置复原。

本实用新型进一步设置为：所述下模的底部固定连接有支撑座。

通过采用上述技术方案，通过支撑座对左模和右模进行支撑，使得左模和右模在进行折弯的过程中更加的稳定，且工件在折弯时的角度能够更加的精准。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与支撑座固定连接，所述伸缩杆的另一端与机架固定连接。