[实用新型]一种竹材热压机的节能供热装置

说明书

本实用新型公开了一种竹材热压机的节能供热装置，包括给竹材加热的热压机、用于生产热量的锅炉装置、用于将锅炉装置生产的热水送入热压机中给热压机加热的输送管道、用于将热压机加热后的水送回锅炉装置中继续加热的回水管道、用于将锅炉装置的热水输送至热压机的水泵，锅炉装置、输送管道、热压机、回水管道组成一循环的回路，水泵设置在输送管道上，热压机包括外壳体，外壳体为双层结构，内壁与外壁之间形成腔体结构，内壁外表面设置有第一保温层。本实用新型热循环效率高，热压机热压加热用的热水及冷却物料后产生的热水均可回流至锅炉装置中进行加热，且，加热使用安全，水加热过程中不会产生有毒有害气体，节能环保、输送安全。

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种竹材热压机的节能供热装置。

背景技术

随着社会的发展和能源的日益减，促使企业正在向节约、环保、循环经济方向努力。在竹制品生产中，热压机是竹制品生产流程中的主要设备之一，其加工步骤是迅速升温、保压、降温定型；现有的竹材热压设备大多采用导热油对热压机进行供热，使用导热油进行加热存在一是成本更高、二是加热危险、环境污染大，三是导热油升温速度慢，导致生产效率低，因此有待进一步改进，传统的热压机是通过蒸汽对热压机进行供热，蒸汽锅炉加热温度慢，运行不能连续，存在利用率低，能耗大等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种竹材热压机的节能供热装置，包括给竹材加热的热压机、用于生产热量的锅炉装置、用于将锅炉装置生产的热水送入热压机中给热压机加热的输送管道、用于将热压机加热后的水送回锅炉装置中继续加热的回水管道、用于将锅炉装置的热水输送至热压机的水泵，所述锅炉装置、输送管道、热压机、回水管道组成一循环的回路，所述水泵设置在输送管道上，所述热压机包括外壳体，所述外壳体为双层结构，内壁与外壁之间形成腔体结构，所述内壁外表面设置有第一保温层。

优选的，所述锅炉装置与所述输送管道之间设置有汽水分离器，所述锅炉装置、输送管道分别与所述汽水分离器的两侧连通，所述锅炉装置生产的热水通过汽水分离器处理后送入输送管道中。

优选的，所述热压机内侧壁设置有风扇，所述风扇交错设置在热压机的内侧壁上。

优选的，所述热压机内侧壁还设置有温度测量仪，所述热压机一侧设置有温度显示仪，所述温度测量仪与所述温度显示仪电连接。

优选的，所述汽水分离器上设置有蒸汽出口。

优选的，所述热压机上还设置有冷却水输送管道，所述冷却水输送管道的出水口与所述锅炉装置连通，该所述冷却水输送管道与锅炉装置连接用于将热压机冷却物料后生产的冷却水引入锅炉装置内。

优选的，所述输送管道、回水管道的外侧壁均包裹设置有第二保温层，所述第一保温层、第二保温层均采用橡胶材质。

优选的，所述热压机正面铰接设置有门板，所述门板与所述热压机的交接处设置有氟橡胶层，所述氟橡胶层包括上氟橡胶层、下氟橡胶层，所述上氟橡胶层设置在门板上，所述下氟橡胶层设置在热压机上，所述上氟橡胶层设置有有氟橡胶凸起，所述下氟橡胶层设置有与氟橡胶凸起相配合的氟橡胶凹槽。

本实用新型有益效果

(1)本实用新型锅炉装置对内部水进行加热生产出满足热压机加热温度的高温水，高温水通过输送管道送入到热压机的加热腔内，对热压机进行加热，热压机对竹材进行加热，温度测量仪时时检测热压机的加热温度，以保证加热腔中的水温达到加热标准，热压后的高温水通过回水管道回送至锅炉装置内，锅炉装置继续对回流水进行加热，依次循环，加热效率大大提高，提高了热压机的加热速度，降低了能源消耗。

(2)本实用新型热循环效率高，热压机热压加热用的热水及冷却物料后产生的热水均可回流至锅炉装置中进行加热。