[实用新型]一种塑料颗粒生产线上的高效包装系统

说明书

本实用新型涉及一种塑料颗粒生产线上的高效包装系统，其包括设置于地面上的机架，机架上设置有储料仓，储料仓的出料口正下方设置有若干接料槽，各接料槽均设置于转盘上且下端均设置有压力传感器，转盘上设置有PLC控制器，转盘下方设置有驱动转盘转动的驱动装置，转盘下表面还设置有若干件支撑柱于滑轮。本实用新型具有提高塑料颗粒包装过程的生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料颗粒生产线上的高效包装系统。

背景技术

塑料颗粒包括通用塑料、工程塑料以及特种塑料，其中尼龙属于工程塑料类，常通过塑料造粒机组生产制得，塑料造粒机组主要包括挤塑机系统、冷却装置、切粒装置以及储料装置等部分，原料通过挤塑机系统熔融挤出成条状物料，条状物料通过冷却装置冷却后输送至切粒装置进行切粒工序，放至于储料装置的物料在进行称量、打包过程。

在公告号为CN203739050U的中国专利公开了一种改性塑料颗粒生产线，属塑料机械制造技术领域，该生产线包括按顺序相连的搅拌进料机、挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引切粒机和包装机以及与各设备相连的电气控制柜。

现有技术中类似于上述的塑料颗粒生产线，塑料颗粒经过切粒后再输送至包装机上，根据上述技术方案的说明书以及附图可知，该技术方案还是在塑料颗粒打包工序过程中还是需要人工将料放至计量秤上并通过人工将称量完成的包装袋打包，打包完之后再重复进行称量、打包的操作，如此操作将导致塑料颗粒的包装效率较低，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产线上的高效包装系统，其具有提高塑料颗粒包装过程的生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料颗粒生产线上的高效包装系统，包括用于储存塑料颗粒的储料仓，储料仓下端设有位于地面上用于安装储料仓的机架，储料仓上端设置有进料口，储料仓下端的出料口设置有第一电磁阀；储料仓下方水平设置有一转盘，转盘上设置有若干件沿其轴线周向等距排布设置的接料槽，各接料槽的下端均设置有压力传感器，转盘上还设置有PLC控制器，PLC控制器与压力传感器以及第一电磁阀电连接设置，转盘下方还设置有用于驱动转盘转动的驱动装置；接料时，其中一件接料槽位于储料仓出料口的正下方，当转盘转动一定角度时，相邻的一件接料槽位相继位于储料仓出料口的正下方。

通过采用上述技术方案，通过设置储料仓以及第一电磁阀来控制塑料颗粒的下放，设置接料槽以及压力传感器来接收以及称量物料，设置多个接料槽、转盘以及驱动装置来实现工作人员不间断的包装物料，接料槽的接料过程于工作人员的包装过程同步进行，当达到接料定量时，驱动装置控制转盘转动一定角度，使得相邻的其中一件接料槽位于储料仓出来口的正下方进行接料，同时工作人员将旋转出来且装料完毕的物料进行封口包装取出，如此重复以上步骤，如此将高效利用工人再等接料过程的时间，将提高了塑料颗粒包装过程的生产效率。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括同轴固设于转盘下表面的第一齿轮、设置于地面上的伺服电机以及设置于伺服电机输出端上且于第一齿轮啮合作用的第二齿轮，伺服电机与PLC控制器电连接，第一齿轮的下表面还同轴固设有一轴杆，轴杆下端转动连接有支撑座，支撑座固设于地面上。

通过采用上述技术方案，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动作用以及伺服电机的高精度传动效率来实现驱动转盘固定角度转动的效果，通过设置轴杆以及支撑座来安装转盘。

本实用新型进一步设置为：转盘下表面还垂直设置有若干件沿转盘轴线周向等距排布设置的支撑柱，支撑柱下端于地面滑移连接。

通过采用上述技术方案，由于在接料的过程中转盘上方的局部区域承重量较大，存在不稳定的情况，因此设置支撑柱来稳定支撑转盘，使得转盘运行更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：各支撑柱的下端均设置有滑轮。