[实用新型]一种环形器

说明书

本实用新型公开了一种环形器，包括壳体，壳体的内部设有端子组件、磁体、匀磁片、铁氧体、中心导体和温度补偿片，壳体的上方连接有盖板，壳体包括圆形底板，圆形底板的圆周上均匀的连接有若干个与圆形底板垂直设置的弧形限位板，弧形限位板的上方连接有顶端柱体，盖板上设有与顶端柱体相对应的端孔，壳体与盖板通过顶端柱体穿过端孔后折弯固定。本实用新型通过将弧形限位板上方的顶端柱体折弯，使壳体与盖板之间形成更加牢固的固定关系，这种折弯效果可至少承受100N的拉力不脱落，比传统的通过壳体顶端柱体的形变进行铆压的方式更牢固，且其操作过程易于自动化设备实现，简洁方便。

技术领域

本实用新型属于环形器技术领域，具体涉及一种环形器。

背景技术

随着信息时代的快速发展，手机和通信基站等高频通信设备成为人们需要的需求，且随着5G时代技术的应用，在硬件设备的小型化及低成本化和性能的稳定性上，有了更高的要求，而应用在其设备上的元器件环形器及隔离器的设计也日趋小型化和低成本以及性能安定性的要求，在环形器元器件的成本构成上，壳体和盖板的材料生产成本及产品组装成本上占有很大的部分，同样壳体和盖板组装的安定性也决定了环形器的电气性能是否稳定，所以在环形器的设计上，对壳体和盖板的设计以及组装的设计占有最重要的一部分。

现有大多数环形器的壳体与盖板的固定方式为金属壳体内侧做螺纹加工，盖板侧面做于壳体匹配的螺纹，两者通过螺纹方式进行环形器的组装固定。因环形器小型化、低成本的趋势需求，传统的螺纹组装方式逐渐显示出高造价、组装成本高的弊端，亦不利于自动化生产的实现。在壳体加工上，外形尺寸越小，螺纹加工难度就越大，批量生产间的稳定性越差，无形中增加了壳体材料的成本；因壳体螺纹加工难度大，稳定性差等原因导致壳体与盖板间固定力不足，导致环形器内部材料间结合力差，存在性能不稳定的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形器，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种环形器，具有结构简单、材料成本低、便于自动化设备组装，产品性能稳定，有效降低环形器成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形器，包括壳体，壳体的内部从下至上依次设有端子组件、下磁体、下匀磁片、下铁氧体、中心导体、上铁氧体、上匀磁片、上磁体和温度补偿片，壳体的上方连接有盖板，壳体包括圆形底板，圆形底板的圆周上均匀的连接有若干个与圆形底板垂直设置的弧形限位板，弧形限位板的上方连接有顶端柱体，盖板上设有与顶端柱体相对应的端孔，壳体与盖板通过顶端柱体穿过端孔后折弯固定。

在本实用新型中进一步地，弧形限位板共设有三个，且三个弧形限位板呈120°扇形分布。

在本实用新型中进一步地，端子组件包括三个与弧形限位板相对应的弧形定位板。

在本实用新型中进一步地，相邻两个弧形定位板之间的间隔处连接有水平的延伸块。

在本实用新型中进一步地，延伸块上连接有PIN针，中心导体上设有与PIN针相对应的连接孔，中心导体与端子组件之间通过PIN针与连接孔焊接。

在本实用新型中进一步地，下磁体、下匀磁片、下铁氧体、中心导体和上铁氧体位于三个弧形定位板的内部。

在本实用新型中进一步地，三个弧形限位板的圆心与圆形底板的圆心同心，三个弧形定位板的圆心与三个PIN针形成的圆形中心同心。

在本实用新型中进一步地，弧形定位板和延伸块由PPS塑胶热塑成型。

在本实用新型中进一步地，所述的环形器的实现方法，包括以下步骤：

(一)、端子组件的三个延伸块分别通过壳体的三个弧形限位板之间的间隔放置在壳体内；

(二)、下磁体、下匀磁片、下铁氧体、中心导体和上铁氧体从下至上依次叠放在三个延伸块的内部；