[实用新型]一种用于精细化工连续精馏的精馏塔

说明书

本实用新型涉及一种用于精细化工连续精馏的精馏塔，属于精馏塔的技术领域，其包括塔体，塔体的上部连通有进液管，所述进液管连接有均布组件，均布组件包括均布箱、水平的引流板和竖直且两端开口的降液管，均布箱位于塔体内部且与塔体固定连接，引流板的部分边缘与塔体之间固定连接，降液管固定连接于均布箱的底部且位于引流板的正下方，降液管的底部与均布箱的外部连通，本实用新型具有提高初始进液时液体分布均匀性的效果。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔的技术领域，尤其是涉及一种用于精细化工连续精馏的精馏塔。

背景技术

目前填料塔的部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

现有的可参考公告号为CN208193982U的中国专利，其公开了填料塔，包括有填料塔体，填料塔体内设有填料和填料支撑装置，填料塔体底部设有进气口和出液口，所述填料塔体顶部设有通孔，所述通孔内设有进料管，通孔和进料管之间的环形通道形成出气口，进料管的底部连通有底部封口的内倒漏斗，内倒漏斗外套装有底部封口的外倒漏斗，内倒漏斗的环形锥部以及外倒漏斗的底部均开有若干出液孔。

使用时，当液体开始从进料管进液时，液体进入内倒漏斗，并穿过内倒漏斗环形锥部的出液孔落入外倒漏斗，然后从外倒漏斗底部的出液孔流出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：液体从内倒漏斗中落入外倒漏斗底部后，液体掉落位置即开始流出液体，然后液体逐渐向靠近外倒漏斗底部中部流动，随着液体的流动，外倒漏斗底部从外部向靠近自身中心的位置逐渐流出液体，所以初始时外倒漏斗底部液体被分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高初始进液时液体分布均匀性的用于精细化工连续精馏的精馏塔。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于精细化工连续精馏的精馏塔，包括塔体，塔体的上部连通有进液管，所述进液管连接有均布组件，均布组件包括均布箱、水平的引流板和竖直且两端开口的降液管，均布箱位于塔体内部且与塔体固定连接，引流板的部分边缘与塔体之间固定连接，降液管固定连接于均布箱的底部且位于引流板的正下方，降液管的底部与均布箱的外部连通。

通过采用上述技术方案，液体从进液管进入均布箱内后，首先落到引流板上，在从引流板的边缘落到均布箱底部，避免液体直接进入降液管而使不同降液管流出液体出现不同时而造成液体分布不均的情况，然后在均布箱内缓存均布且液面高于降液管后，进入降液管并从降液管流出，液体均匀分布后进入等高的降液管，使每个降液管进入的液体量一致性增加，且降液管能够同时流出液体，提高了初始进液时液体分布均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述引流板的下表面边缘位置固定连接有竖直的挡板，挡板的底部低于降液管的顶部。

通过采用上述技术方案，挡板对液体起到阻挡和引导作用，使得液体从引流板边缘落下后沿着挡板流下，而不会进入到降液管内。

本实用新型进一步设置为：所述均布箱内设置有稳液组件，稳液组件包括隔板，隔板固定连接于均布箱的底部，隔板位于挡板与降液管之间，隔板的顶部高于挡板的底部。

通过采用上述技术方案，隔板将均布箱的底部分为两个部分，隔板与均布箱竖直侧壁之间、以及隔板内部，液体从引流板边缘落入隔板与均布箱竖直侧壁之间，并在此进行第一次均布，当隔板与均布箱竖直侧壁之间液体盛满后，液体能够较为均匀平稳的流到隔板内部，并在隔板内部进行二次均布，提高了液体分布的均匀性。