[实用新型]一种内滑块模具

说明书

本实用新型公开了一种内滑块模具，包括母模和公模，所述母模的底部安装有活动开闭器，所述公模上固定连接有承板，所述承板的两侧上通过螺栓分别安装有两组扣机，所述母模通过两组扣机滑动安装在公模上，所述母模内安装有第一定位凸台和第二定位凸台，所述公模上安装有内抽滑块，所述内抽滑块位于第一定位凸台和第二定位凸台之间；所述第一定位凸台包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间分别安装有滑块入子和等高螺丝，所述第一固定块临近第二固定块的一侧安装有弹簧，所述第一固定块的底部设置有母模滑块，所述第一固定块安装在母模内。本实用新型通过该内滑块模具，可以对模具进行保护，防止模具碰伤。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种内滑块模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具在使用时，未设置导向组件和限位组件，在长时间使用后，易因产品的倒扣量大，使内抽滑块不能很好的控制模具动作，易造成碰伤压模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内滑块模具，通过该内滑块模具，可以对模具进行保护，防止模具碰伤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内滑块模具，包括母模和公模，所述母模的底部安装有活动开闭器，所述公模上固定连接有承板，所述承板的两侧上通过螺栓分别安装有两组扣机，所述母模通过两组扣机滑动安装在公模上，所述母模内安装有第一定位凸台和第二定位凸台，所述公模上安装有内抽滑块，所述内抽滑块位于第一定位凸台和第二定位凸台之间；

所述第一定位凸台包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间分别安装有滑块入子和等高螺丝，所述第一固定块临近第二固定块的一侧安装有弹簧，所述第一固定块的底部设置有母模滑块，所述第一固定块安装在母模内。

优选的，所述扣机包括固定板、滑块和滑槽，所述固定板通过螺栓安装在承板的两侧，所述滑块通过螺栓安装在母模的两侧，所述滑槽开设在临近承板的一侧，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于 0.01mm。

优选的，所述承板的上部固定安装有若干导向柱，所述母模的底部开设有若干导向孔，若干所述导向柱分别滑动插接在若干导向孔内。

优选的，所述导向柱的外壁和导向孔的孔壁均设置为光滑面，所述导向柱设置为圆柱形。

优选的，所述第一固定块和第二定位凸台均设置为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过扣机的使用，可以使在公模和母模合模时，提供导向作用，通过导向柱和导向孔的使用，可以对公模和母模进行纤维作用，通过第一定位凸台和第二定位凸台的配合使用，可以使公模和母模不会因产品倒扣量大，而造成模具动作不好控制的情况发生，可以有效的对公模和母模进行保护。

附图说明