[实用新型]包装机下料槽分料装置

说明书

本实用新型提出一种包装机下料槽分料装置，包括可调节支架、分料器及导向柱；其中，可调节支架安装于包装机下料槽内，可沿包装机下料槽的竖直方向调节高度；分料器为三棱锥型，可拆卸安装于可调节支架上，其底面呈水平方向；导向柱为若干个，分别竖直可拆卸安装于分料器的底面。本装置能够改进物料流量分布，改进胶囊运动形态，避免下料轨道断料，提升生产效率和良品率。

技术领域

本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种包装机下料槽分料装置。

背景技术

对于胶囊剂内包装设备，其铝塑泡罩包装机的下料槽主要作用是将需要装填的胶囊输送至下料轨道，进行铝塑泡罩眼的胶囊填充。胶囊进入下料槽后会暂时淤积在下料槽内，等待落入下料轨道中，这一过程中胶囊的运行轨迹和运行规律是随机的，胶囊物料填充流向和填充位置无控制，由于物料大多都集中在中部，两侧较少(详见图1，箭头的粗细长短代表物料的分布情况)，导致在下料轨道中经常出现断料，造成设备因药板缺药频繁报警停机、设备速度无法提升、废品率较高、需外加润滑剂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机下料槽分料装置，改进物料流量分布，改进胶囊运动形态，避免下料轨道断料，提升生产效率和良品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装机下料槽分料装置，包括可调节支架、分料器及导向柱；其中，可调节支架安装于包装机下料槽内，可沿包装机下料槽的竖直方向调节高度；分料器为三棱锥型，可拆卸安装于可调节支架上，其底面呈水平方向；导向柱为若干个，分别竖直可拆卸安装于分料器的底面。

进一步地，可调节支架包括两条平行的竖杆和安装于两条竖杆下端的一条横杆，分料器可拆卸安装于该横杆上。

进一步地，可调节支架的两竖杆的上端部分别设有一高度调节旋钮，该高度调节旋钮用来调节可调节支架的高度并进行固定。

进一步地，分料器通过紧固螺栓安装于可调节支架的横杆上，紧固螺栓位于分料器内部。

进一步地，分料器为正三棱锥型。

进一步地，分料器的底面开有若干个孔，导向柱可拆卸安装于孔内。

进一步地，导向柱的上端安装于一水平的盖板上，该盖板位于分料器内部。

进一步地，导向柱的高度根据胶囊物料的直径设置，导向柱的数量根据胶囊物料的长度设置。

本实用新型与现有方式相比，优点在于：

本装置的分料器将胶囊物料在下料槽内被合理的分流，使物料在下料槽内均匀分布。分料器下部的导向柱将物料再次分流，同时改变物料下落填充时的形态，导向柱安装不同高度的导向柱可实现不同直径胶囊物料的填充，安装不同数量的导向柱可实现不同长度胶囊物料的填充，提高了下料轨道填充效果。通过可调节支架及高度调节旋钮调节分料器的上下位置，通过可调节支架及紧固螺栓调节分料器的左右位置，能够改变物料流向和流量，可适应不同流量的胶囊物料。本装置运行过程中无需向下料槽内加入外加润滑剂，材料符合药品食品级以及生产的要求，结构简单，免维护，成本低，提高了设备运行速度，降低了药板缺药报警停机频率和废品率。

附图说明

图1为铝塑包装机胶囊下料槽原有填充方式示意图。

图2为实施例的包装机下料槽分料装置俯视图。

图3为实施例的包装机下料槽分料装置正视图。

图4为实施例的包装机下料槽分料装置仰视图。

图5为实施例的包装机下料槽分料装置工作原理示意图。