[实用新型]一种环状工件的淬火定位工装

说明书

本实用新型涉及一种环状工件的淬火定位工装，涉及一种工装，包括固定在淬火设备上的固定座和固定在固定座一侧的定位支撑，定位支撑远离固定座的一侧转动连接有定位摆臂，定位摆臂与定位支撑之间设置有摆臂定位销，定位摆臂远离定位支撑的一端固定有工件定位销。针对现有的一种环状工件的局部淬火加工，本实用新型具有定位环状工件加工位置的效果,进而较为准确的对工件上的待加工位置进行淬火加工，确保工件的整体强度。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是涉及一种环状工件的淬火定位工装。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

局部淬火法是将工件某一部分淬硬的方法。有些工件按其工作条件，只是局部要求硬度，对此，则可进行局部加热淬火，以避免其他部分产生变形和开裂。这种淬火方法在工厂中应用比较广泛。

现有的一种采用局部淬火工艺的环状工件，如图1所示，包括圆环状的工件本体01，工件本体周侧开设有四个U形槽02，U形槽沿工件本体的圆周方向呈圆形阵列均匀分布，U形槽02将工件本体01的外周分为弧长相同的四部分，其中两段分别为淬火段一03和淬火段二04，淬火段一03和淬火段二04关于工件本体的圆心中心对称，淬火段一03和淬火段二04两侧的圆弧段均为非加工段05，两段非淬火段05关于工件本体01的圆心中心对称；两段淬火段两端均开设有斜倒角06，同一淬火段上的两斜倒角06互相垂直，斜导角06一端位于U形槽02底部圆弧的圆心所在的圆周线上。

上述环状工件采用感应加热的方式进行淬火加工，且为仅对淬火段一和淬火段二的工件侧壁进行淬火加工的局部淬火，为精准的对环状工件上的淬火段一和淬火段二进行淬火加工，避免工件在淬火过程中位置发生错动，在对上述环状工件进行淬火时需要应用到相应的定位工装进行定位。

实用新型内容

针对现有环形技术的需要，本实用新型的目的是提供一种环状工件的淬火定位工装，用于在淬火过程中对环状工件进行精确定位，实现环装工件的局部淬火加工，能够辅助两段淬火段快速的对调位置进行淬火作业，提高淬火效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环状工件的淬火定位工装，包括固定在淬火设备上的固定座和固定在所述固定座一侧的定位支撑，所述定位支撑远离所述固定座的一侧转动连接有定位摆臂，定位摆臂与定位支撑之间设置有摆臂定位销，所述定位摆臂远离所述定位支撑的一端固定有工件定位销。

通过采用上述技术方案，定位工装通过固定座固定在淬火设备上，定位支撑向淬火设备上的工件固定台延伸，工件定位销卡接环状工件上的U形槽对环状工件进行定位，插入摆臂定位销固定定位摆臂，防止定位摆臂移动；需要转动环状工件调整工件的位于加工区域的淬火段时，拔出摆臂定位销，再旋转定位摆臂使工件定位销离开U形槽解除工件定位销对环状工件的限位，转动环状工件使另一端的淬火段移动到淬火区域后，转回定位摆臂，插入摆臂定位销，进行下一段淬火段的淬火加工，本定位工装通过工件定位销与环状工件上的U形槽相配合实现对环状工件周向位置的精准限位，精准确定环状工件的淬火工位，定位快，位置准确，同时定位销位置通过摆动来解除对环状工件的限位，使环状工件可以跟随固定台转动，快速更换淬火工位，提高加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位支撑上滑移固定有定位连接板，所述定位连接板远离所述定位支撑的一端转动连接有所述定位摆臂，所述摆臂定位销设置在所述定位连接板与定位摆臂之间。