[实用新型]一种高镍高温生产陶瓷辊筒

说明书

本实用新型为一种高镍高温生产陶瓷辊筒，它包括碳钢铁芯、陶瓷套筒、转轴；所述碳钢铁芯套设于转轴外并通过转轴带动其转动，陶瓷套筒套设于碳钢铁芯外且二者之间通过耐高温胶水连接，碳钢铁芯上开设有多个沿碳钢铁芯轴向延伸的若干通孔。较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：1.避免因为碳钢铁芯的热膨胀导致的陶瓷套筒开裂，原有陶瓷套筒使用时，平均3个月就会开裂，采用改进后的碳钢铁芯搭配陶瓷辊筒避免陶瓷套筒开裂，理论上可以永久性的避免因碳钢铁芯热膨胀导致的陶瓷套筒开裂。2.在碳钢铁芯上增加通孔，可以降低整个产品的质量，降低运输搬运过程的费用，同时也降低人工操作强度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料生产设备，特别是一种高镍高温生产陶瓷辊筒。

背景技术

锂电池正极材料在生产过程中，根据生产工艺设计，需要将烧结炉中的物料通过辊筒进行破碎后投入到下一道工序的设备或者容器中，辊筒破碎过程中会产生150度左右的高温；陶瓷辊筒的铁芯材质为碳钢材质，在持续150度高温环境中辊筒铁芯会产生热膨胀；陶瓷辊筒的耐高温胶水在持续150度高温环境也会发生性能变化，导致胶水开裂问题；胶水开裂后碳钢铁芯直接受热膨胀直接从胶水开裂处挤压陶瓷套筒，进而导致陶瓷辊筒出现裂纹，甚至出现开裂现象；陶瓷粉末或碎片在锂电池正极材料生产中被定义为异物，异物的存在会给锂电池生产和设备带来很大隐患，锂电池正极材料的产品质量特别是异物的管控关系到锂电池的安全问题；所以耐高温的陶瓷辊筒是锂电池正极材料生产过程中的关键。

传统的陶瓷辊筒工作原理，如图3所示：

1、由翻料机构翻转物料进入PP材质进料口，再由进料口进入点检口；

2、物料通过点检口下落到辊筒仓中的陶瓷辊筒进行一次破碎；

3、一次破碎后的物料通过PP材质的导料口，为二次破碎进行准备；

4、物料进入辊筒仓中的陶瓷辊筒进行二次破碎；

5、二次破碎后的物料通过出料口进行下一道工序；

上述结构中单个陶瓷辊筒结构，如图4所示：

碳钢铁芯受热后会产生热膨胀，进而挤压胶水，待超过胶水的耐压极限时就会将铁芯的热膨胀传递到陶瓷套筒，最终陶瓷套筒产生裂纹甚至开裂。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种高镍高温生产陶瓷辊筒，通过抵消以及减缓热膨胀的方式避免碳钢铁芯膨胀导致陶瓷辊筒的情况发生。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种高镍高温生产陶瓷辊筒，它包括碳钢铁芯、陶瓷套筒、转轴；所述碳钢铁芯套设于转轴外并通过转轴带动其转动，陶瓷套筒套设于碳钢铁芯外且二者之间通过耐高温胶水连接，其特征在于：碳钢铁芯上开设有多个沿碳钢铁芯轴向延伸的若干通孔。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.避免因为碳钢铁芯的热膨胀导致的陶瓷套筒开裂，原有陶瓷套筒使用时，平均3个月就会开裂，采用改进后的碳钢铁芯搭配陶瓷辊筒避免陶瓷套筒开裂，理论上可以永久性的避免因碳钢铁芯热膨胀导致的陶瓷套筒开裂。

2.在碳钢铁芯上增加通孔，可以降低整个产品的质量，降低运输搬运过程的费用，同时也降低人工操作强度。

3.合理的选定通孔的数量并布置通孔的位置，可以保证每个通孔的最终孔径不至于过大，保证了碳钢铁芯的强度。

4.增加了水冷，通过水冷降低转移辊筒铁芯的热量，减少辊筒铁芯的热膨胀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为在图1基础上增加进水结构和回水结构的结构示意图；

图3为传统的陶瓷辊筒工作原理图；