[实用新型]具有除尘消防功能的滚筒烘干设备

说明书

一种具有除尘消防功能的滚筒烘干设备，包括：烘干滚筒机身、多级旋风分离装置、第一导气管、第二导气管、多级降尘室、多个火花探测器、PLC控制器和喷淋装置；烘干滚筒机身内设置滚筒筒体，筒体的一端与多级旋风分离装置通过第一导气管相连通；多级旋风分离装置与多级降尘室通过第二导气管相连通；多级旋风分离装置包括：串联的多个旋风分离器，至少一旋风分离器的进气口与第一导气管管路连通，至少另一旋风分离器的排气口与第二导气管管路连通。采用二级除尘设备，含尘气流中的粉尘有效降低，排出的气体达到排放标准，减少环境污染，提高环境保护，还能将烘干物料产生的火花及时扑灭降低了企业生产风险，提高企业安全生产的防控能力。

技术领域

本申请涉及一种具有除尘消防功能的滚筒烘干设备，属于生物质燃料干燥领域。

背景技术

生物质燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生得到的块状环保新能源燃料物质。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。生物质燃料需经干燥步骤，现有干燥设备多为滚筒烘干设置。

现有滚筒烘干机主要通过热风对颗粒或粉体物料进行干燥，并通过热风将物料中水分带走，现有烘干设备的末端大部分仅设置一级除尘，除尘装置结构简单，生物质燃料干燥时产生的扬尘粒径微小，仅通过一级除尘难以完全除尘，尤其对于对细小尘粒的去除效率较低，大量尘粒随尾气排出，造成环境污染。

现有烘干设备并未设置消防系统，当滚筒烘干机用于干燥燃料性质材料时，由于滚筒内物料反复相互摩擦，物料内部温度较高，极易达到燃点引发物料在滚筒和管道内着火，为保证干燥效果，常规扑灭手段难以及时灭火，增加生产安全风险。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的保温烘干室及烘干机。

本申请提供了一种具有除尘消防功能的滚筒烘干设备，包括：烘干滚筒机身、多级旋风分离装置、第一导气管、第二导气管、多级降尘室、多个火花探测器、PLC控制器和喷淋装置；

烘干滚筒机身内设置滚筒筒体，筒体的一端与多级旋风分离装置通过第一导气管相连通；多级旋风分离装置与多级降尘室通过第二导气管相连通；

多级旋风分离装置包括：串联的多个旋风分离器，至少一旋风分离器的进气口与第一导气管管路连通，至少另一旋风分离器的排气口与第二导气管管路连通；

多级降尘室包括：第一降尘室、第二降尘室，第一降尘室与第二导气管相连通；第一降尘室与第二降尘室相连通；第二降尘室上设置排气管；

第一降尘室、第二降尘室的内腔容量均大于筒体内腔容量；

第一降尘室、第二降尘室的外壁上均设置热交换器；

火花探测器间隔设置于第一导气管、第二导气管和筒体的内壁上，火花探测器与PLC控制模块电连接；

喷淋装置包括：电磁阀、多个喷头和设置于各喷头上的进水管，电磁阀设置于进水管上；电磁阀与PLC控制模块电连接。

喷头设置于筒体100、第一导气管、第二导气管的内壁上；

还包括：锥形流结构，

锥形流结构沿筒体横向延伸设置于筒体中心；

锥形流结构，包括：锥体柱和多个螺旋桨结构，锥体柱沿筒体横向延伸设置于筒体内；

锥体柱的第一端横截面积小于锥体柱第二端的横截面面积，锥体柱的第一端朝向筒体的进料端，锥体柱的第二端朝向筒体的出料口；

螺旋桨结构至少间隔设置于锥体柱第一端面上，螺旋桨结构在安装面内转动；

螺旋桨结构包括：设置于筒体横截面中心处的第一螺旋桨和其他多个螺旋桨，各螺旋桨与第一螺旋桨的中心连线等分锥体柱的端面。