[实用新型]一种数控滚齿机降温装置

说明书

本实用新型公开了一种数控滚齿机降温装置，包括机床、定位装置、工作台、滚齿切削装置、冷却油箱、输油管道、喷嘴、轴流风机、回收管道、拦截网、超声波雾化器和超声波发生器，轴流风机将冷却油箱内的油雾通过输油管道泵处，并且通过喷嘴喷向滚齿刀，降低切削位置的温度，所述冷却油箱的左侧顶部设有回油口，回油口连接回收管道的右端，冷却油箱内腔顶部靠近右侧设有拦截网，轴流风机的输入端朝向左侧，滚齿刀的下方，轴流风机能够将经过滚齿刀后的油雾通过负压吸引，抽回冷却油箱中，并且在经过拦截网时，大颗粒的油珠撞击在拦截网上凝结，并且落回冷却油箱中，保证油雾的颗粒均匀，提高散热效果，防止大量大颗粒油滴粘附在滚齿刀和齿轮上。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是一种数控滚齿机降温装置。

背景技术

在传统的齿轮加工中,齿轮的齿部是采用滚齿机展成加工出来的。而滚齿机在滚齿的时候,全部采用油冷却,给操作人员的工作环境带来了巨大的危害;而冷却油的处理不当，极易造成加工环境油污严重,对环境带来较大的危害。现有的滚齿机降温装置,如图1所示，采用冷却油降温，油泵将油箱里的冷却油通过输油管输送到滚齿机的滚刀附近，透过喷头对工作部位进行降温。采用该滚齿机降温装置进行冷却,一.是生产出的齿轮布满油污，不便于运输;二是操作人员的工作环境差,极易对人身体造成损伤;三是污染了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控滚齿机降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控滚齿机降温装置，包括机床、定位装置、工作台、滚齿切削装置、冷却油箱、输油管道、喷嘴、轴流风机、回收管道、拦截网、超声波雾化器和超声波发生器，所述机床的顶面中依次设有定位装置、工作台和滚齿切削装置，工作台的上装夹有齿轮片，所述定位装置上通过升降机构，将定位压杆压在工作台的顶部，工作台通过进给装置带动齿轮片转动，通过工作台的右侧滚齿切削装置的滚齿刀对齿轮片切削加工，完成滚齿；

所述机床的右侧设有冷却油箱，所述冷却油箱为方形箱体，其内腔中装有冷却油，冷却油箱的内腔底部设有超声波雾化器，所述超声波雾化器与超声波发生器电连接供能，通过超声波发生器驱动超声波雾化器运转，将冷却油箱中的冷却油雾化；

所述滚齿切削装置的右侧靠近顶部设有圆形通孔，通孔中固定连接有轴流风机，轴流风机的输出端朝右，通过回收管道连接冷却油箱的内腔，所述冷却油箱的顶部通过输油管道连接喷嘴，所述喷嘴固定连接在滚齿切削装置的顶部，其底部出口对准滚齿刀，轴流风机将冷却油箱内的油雾通过输油管道泵处，并且通过喷嘴喷向滚齿刀，降低切削位置的温度，所述冷却油箱的左侧顶部设有回油口，回油口连接回收管道的右端，冷却油箱内腔顶部靠近右侧设有拦截网，轴流风机的输入端朝向左侧，滚齿刀的下方，轴流风机能够将经过滚齿刀后的油雾通过负压吸引，抽回冷却油箱中，并且在经过拦截网时，大颗粒的油珠撞击在拦截网上凝结，并且落回冷却油箱中，保证油雾的颗粒均匀，提高散热效果，防止大量大颗粒油滴粘附在滚齿刀和齿轮上；

作为本实用新型进一步的方案：所述滚齿切削装置的前后两侧设有挡板，所述挡板为弧顶朝外的弧形板状结构，能够有效防止油滴溢散，提高冷却油的回收率；

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却油箱的顶部加装冷水箱，输油管道经过冷水箱的内腔，与冷却箱内的冷水换热降温后再从喷嘴喷出；

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚齿切削装置的左侧位于轴流风机的输入端顶部设有挡屑板，挡屑板为弧形板状结构，能够防止滚齿刀切削下的铁屑飞入轴流风机中，造成轴流风机磨损损坏；

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却油箱的顶部设有箱门，方便清理和维护；

作为本实用新型再进一步的方案：所述输油管道靠近滚齿切削装置的一端使用PU螺旋伸缩管，使得喷嘴能够随着滚齿切削装置的滚齿刀移动，确保散热效果。