[实用新型]一种便于纠偏的分切刀头机构

说明书

本实用新型提供了一种便于纠偏的分切刀头机构，包括机架，所述收料侧框架上连接有水平设置的上横梁，所述上横梁上安装有上导轨及上齿条，所述上导轨上滑动连接有运动箱体，所述运动箱体上安装有由上驱动装置驱动且与上齿条啮合的上驱动齿轮，所述运动箱体上还安装有由刀座驱动装置驱动升降的刀座，所述刀座上安装有切刀，所述收料侧框架上连接有水平设置的下横梁，所述下横梁上安装有下导轨及下齿条，所述下导轨上滑动连接有下滑座，所述下滑座上安装有光感头，所述下滑座上安装有由下驱动装置驱动且与下齿条啮合的下驱动齿轮，所述运动箱体上安装有与光感头配合的光源，所述光源位于切刀正前方。由于采用了上述技术方案，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及垂直帘加工设备技术领域，具体地说，是涉及一种便于纠偏的分切刀头机构。

背景技术

现有技术中用于制作垂直百叶窗帘的垂直帘布，如中国专利201080021360.X所披露的技术方案，相邻两遮光部之间设有分切口，分切口、透光部和遮光部织为一体，所述分切口的织物编织密度小于分切口且透光部的厚度也小于遮光部。在制作时，需要首先使用切刀沿分切口将垂直帘布分切，为了保证垂直帘布分切整齐，切刀在工作时必须与分切口对齐，现有技术中使用人工目视观察的方式来确认切刀是否与分切口对齐，如果发现切刀与分切口错开，需要重新拆装切刀来调整切刀的位置。

上述技术方案具有以下缺点：1、需要操作人员一直目视切刀与分切口之间的相对位置，工作效率低，劳动强度高；1、拆装切刀来调整切刀的位置，过程繁琐，工作效率低，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种便于纠偏的分切刀头机构，提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种便于纠偏的分切刀头机构，包括机架，所述收料侧框架上连接有水平设置的上横梁，所述上横梁上安装有上导轨及上齿条，所述上导轨上滑动连接有运动箱体，所述运动箱体上安装有由上驱动装置驱动且与上齿条啮合的上驱动齿轮，所述运动箱体上还安装有由刀座驱动装置驱动升降的刀座，所述刀座上安装有切刀，所述收料侧框架上连接有水平设置的下横梁，所述下横梁上安装有下导轨及下齿条，所述下导轨上滑动连接有下滑座，所述下滑座上安装有光感头，所述下滑座上安装有由下驱动装置驱动且与下齿条啮合的下驱动齿轮，所述运动箱体上安装有与光感头配合的光源，所述光源位于切刀正前方。由于采用了上述技术方案，当切刀与分切口对齐时，光源的光束穿过分切口被光感头接收，当切刀与分切口错开时，光源的光束被遮光部遮挡，光感头接收不到光源的光束。当切刀与分切口错开时，此时启动上驱动装置，上驱动装置驱动运动箱体沿上横梁运动，当切刀重新与分切口对齐时，关闭上驱动装置；启动刀座驱动装置，驱动刀座下降，切刀切割垂直帘布。

所述切刀的形状为圆形，所述切刀连接有由切刀驱动装置驱动且与刀座转动连接的刀柄。切刀转动的同时切割垂直帘布。

所述刀柄包括与切刀连接的变幅杆，所述变幅杆远离切刀的一端依次连接有第二导体环、绝缘环、第一导体环及尾段，所述第二导体环、绝缘环及第一导体环所构成的空腔内安装有压电振子，所述压电振子一端连接有与第一导体环电连接的第一电极片，所述压电振子另一端连接有与第二导体环电连接的第二电极片，所述刀座上安装有能够与第一导体环接触的第一电刷及能够与第二导体环接触的第二电刷，所述第一电刷及第二电刷连接有电源。启动电源，第一电极片及第二电极片通电后，压电振子产生超声振动，进而通过变幅杆带动切刀产生超声振动，方便切割垂直帘布。

所述尾段开设有操作孔，所述操作孔底部开设有螺杆过孔，所述操作孔内设有能够穿过螺杆过孔且与变幅杆螺纹连接的螺杆，所述第一电极片、压电振子及第二电极片套接在螺杆上。安装时，将第一导体环连同第一电极片、压电振子、第二导体环电连同第二电极片放置在变幅杆尾端，安装尾段及螺杆即可，方便拆装。

所述尾段上安装有刀柄齿轮，所述刀座上还转动连接有由切刀驱动装置驱动的且与刀柄齿轮啮合的切刀驱动齿轮。机构紧凑，空间利用率高。