[实用新型]一种用于罐体加工的焊接装置

说明书

本实用新型涉及罐体加工技术领域，且公开了一种用于罐体加工的焊接装置，包括底座和车架，所述底座的正面开设有两个车轮槽，且底座顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架底端的中部开设有限位槽，一个所述支架外侧的顶部固定安装有第一电机，且一个支架外侧的中部固定安装有第二气缸。该用于罐体加工的焊接装置，通过移动车架将装载的罐体移动至焊接机构的下方，再启动剪叉式液压升降机构将罐体抬升至特定的高度，从而再通过启动第二和第三气缸带动左夹板和右夹板相对运动，实现对罐体的夹持固定，本装置相较于现有技术，对罐体的移动、上料和固定都较为方便和简单。

技术领域

本实用新型涉及罐体加工技术领域，具体为一种用于罐体加工的焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

然而，现有的罐体焊接装置在使用过程中，对于罐体的上料以及固定较为麻烦，且现有的罐体焊接装置可调节性差，难以实现罐体的全面及连续焊接，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于罐体加工的焊接装置，具备罐体上料固定较为方便、可对罐体进行全面焊接的优点，解决了现有的罐体焊接装置在使用过程中，对于罐体的上料以及固定较为麻烦，且现有的罐体焊接装置可调节性差，难以实现罐体的全面及连续焊接，使用不方便的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于罐体加工的焊接装置，包括底座和车架，所述底座的正面开设有两个车轮槽，且底座顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架底端的中部开设有限位槽，一个所述支架外侧的顶部固定安装有第一电机，且一个支架外侧的中部固定安装有第二气缸，另一个所述支架外侧的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有主轴，所述主轴的一端固定套装有主动轮，所述主动轮上活动套装有同步带，另一个所述支架的中部活动套装有从轴，所述从轴的一端固定连接有连接板，所述连接板内侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端的一端固定连接有左夹板，所述从轴的中部固定套装有从动轮，另一个所述支架外侧的中部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端活动套装有第三活塞杆。

优选的，所述车架的底部设有移动轮，且车架的顶部设有剪叉式液压升降机构，所述剪叉式液压升降机构的顶部设有弧形定位座。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定套装有丝杆，所述丝杆上螺纹套装有移动座，所述移动座的顶部固定连接有限位块，所述限位块活动套装在限位槽内，所述移动座的底部固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动套装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部固定连接有焊接机构。

优选的，所述第二气缸的输出端活动套装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端活动套装有右夹板。

优选的，所述从动轮与同步带远离主动轮的一端活动套接，且从动轮通过同步带与主动轮传动连接。

优选的，所述第三活塞杆活动套装在从轴内部，且第三活塞杆与连接板的中部活动套接，所述第三活塞杆的一端活动套装在左夹板内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于罐体加工的焊接装置，通过移动车架将装载的罐体移动至焊接机构的下方，再启动剪叉式液压升降机构将罐体抬升至特定的高度，从而再通过启动第二和第三气缸带动左夹板和右夹板相对运动，实现对罐体的夹持固定，本装置相较于现有技术，对罐体的移动、上料和固定都较为方便和简单。