[实用新型]一种高浓度有机废水好氧MBR及深度处理系统

说明书

本实用新型提供了一种高浓度有机废水好氧MBR及深度处理系统，包括、A/O‑MBR生化单元、混凝除磷单元、臭氧催化氧化塔、加药单元；A/O‑MBR生化单元包括依次相连的一级A/O反应器、二级A/O反应器、超滤膜装置；混凝除磷单元包括依次相连的混凝反应罐、斜板沉淀器、混凝出水罐；臭氧催化氧化塔的一端与混凝出水罐的产水出口相连通，臭氧催化氧化塔的另一端连通至外部；加药单元包括混凝剂投加装置、絮凝剂投加装置，混凝剂投加装置与混凝反应罐相连通，絮凝剂投加装置分别与混凝反应罐相连通。本实用新型用于高浓度有机废水好氧及深度处理，其具有高效、稳定、出水水质好、操作管理简单、加药量小的特点。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度有机废水好氧MBR及深度处理系统。

背景技术

高浓度有机废水的来源很多，如生物制药、酵母生产、酿造、养殖、固废处理及处置等，其特点为：高COD、高N、P，其COD的成分中包括一些分子结构复杂、难生化降解的有机物，通过常规的生化和物化处理难以达到排放标准。

对于高浓度有机废水，采用厌氧生化技术可大幅去除废水中的COD，而厌氧生化对氮的去除非常有限，还必须采用其他工艺进一步去除氮。去除氨氮的工艺可分为物化法和生化法两大类，其中物化法主要包括：吹脱(气提)法、折点加氯法、膜处理法、离子交换法等。生化法主要包括：硝化反硝化(A/O)工艺、A/O-MBR工艺、短程硝化-厌氧氨氧化工艺等。

吹脱(气提)法是在碱性条件下，用空气或蒸汽与废水接触，将氨从液相转移至气相，然后对气相中的氨进行吸收的工艺。其在工程应用中实例较多，优点是工艺简单易行，去除率较高，但也有较大局限性，如必须先加碱将废水调至碱性，吹脱后再加酸回调，导致酸碱耗量大；不能将氨氮浓度降到足够低,还需要用其他方法进一步脱氮；不能去除以有机物形式存在的氮；副产品铵盐的出路等。

折点加氯法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的氨氮氧化成N₂的脱氮工艺。一般用于给水处理或低浓度氨氮无机废水处理，有机废水中的COD较高，成分复杂，采用折点加氯法的药耗过大，不经济，并可能形成致癌的氯代有机物，因此折点加氯法不适用于高氨氮有机废水。

膜处理法、离子交换法脱氮目前尚在实验室研究阶段，由于有机废水成分复杂，易污堵，对关键材料的选择性及抗污染能力都有很高的要求，其大规模工程化应用尚不具备条件。

硝化反硝化(A/O)工艺是先在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮，再进一步氧化成硝酸盐氮，然后在缺氧条件下，通过兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用，将NO₂^--N和NO₃^--N还原成N₂。A/O工艺在有机废水除氮中得到了广泛应用，并衍生了多种工艺形式，如氧化沟工艺、SBR工艺等。随着废水膜处理技术的推广应用，又产生了将A/O工艺与膜处理技术结合起来的A/O-MBR工艺，与传统的硝化反硝化工艺相比，具有污泥浓度高、占地面积小、出水水质好、运行稳定等优点。

短程硝化-厌氧氨氧化工艺是在限制曝气的条件下，将一部分氨氮通过亚硝酸盐菌的作用氧化成亚硝酸盐氮，然后这部分亚硝酸盐氮与剩余的氨氮在厌氧氨氧化菌的作用下生成氮气，从而实现脱氮。该工艺具有动力消耗低、碳源需求少、剩余污泥量少等优点，是一项发展前景广阔的技术。目前该技术应用的局限性在于厌氧氨氧化菌的生长速度缓慢，在与异养菌、好氧菌的竞争中均不占优势，因此对运行条件的控制要求比较苛刻，对废水中的抑制性物质更加敏感，在适用性上受到废水水质的限制。