[实用新型]一种便于安全运输的外墙瓷砖用压制成型装置有效
| 申请号: | 202020362327.4 | 申请日: | 2020-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN212471881U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 周礼锋;周建设;周永泉 | 申请(专利权)人: | 晋江市内坑圣地亚陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04;B28B17/00 |
| 代理公司: | 泉州丰硕知识产权代理事务所(普通合伙) 35249 | 代理人: | 林志杰 |
| 地址: | 362269 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 安全 运输 外墙 瓷砖 压制 成型 装置 | ||
本实用新型涉及一种便于安全运输的外墙瓷砖用压制成型装置,特别涉及瓷砖加工技术领域。包括工作台、第一气缸、第一传送带、第二传送带、推动装置、第二气缸、第三气缸和模具放置成型台,第二气缸和第三气缸拉伸后,模具放置成型台的水平高度与第一传送带的水平高度相同;缩回后,模具放置成型台的水平高度与第二传送带的水平高度相同。本实用新型通过第二气缸和第三气缸带动模具放置成型台上升后定位,通过第一气缸带动压合板进行压合,压合后的物件利用推动装置推送至第二传送带上,即需要的人工操作少,并且能够有效的减少瓷砖压合成型后因为传送的问题导致成品破碎或产生碰撞,提高了成品产量。
技术领域
本实用新型涉及瓷砖加工技术领域,特别涉及一种便于安全运输的外墙瓷砖用压制成型装置。
背景技术
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之后而成。现有技术中的砖块压制成型的压砖机往往具有以下几个问题:第一、结构复杂、零部件多、占地面积大,产生问题后较难维修;第二、在成品传送时,由于只使用一个模具进行压制,因此在传送到后端的传送带上落料过程中容易导致砖块不均匀掉落,并且出现成品之间碰撞破碎的现象,导致成品率降低。因此,针对上述问题应该采用不同的技术方案解决。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种能够合理制造并使用的便于安全运输的外墙瓷砖用压制成型装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种便于安全运输的外墙瓷砖用压制成型装置,包括工作台、第一气缸、第一传送带、第二传送带、推动装置、第二气缸、第三气缸和模具放置成型台,所述工作台包括工作台本体,所述工作台本体的台面中央设有用于所述模具放置成型台上下移动的穿透空腔,所述工作台本体安装在支柱上,所述支柱中部横穿一底部支撑板,所述底部支撑板的下方安装有所述第二气缸和第三气缸,所述工作台本体上方架有顶梁,所述顶梁上设有第一气缸,所述第一气缸朝下设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的底部可拆卸的接有压合板;
所述工作台的左侧设有第一传送带、右侧设有第二传送带,所述第二气缸和第三气缸安装在模具放置成型台的底部;所述第二气缸和第三气缸拉伸后,所述模具放置成型台的水平高度与第一传送带的水平高度相同;缩回后,所述模具放置成型台的水平高度与第二传送带的水平高度相同;
所述推动装置上的推动块与缩回后的所述模具放置成型台的水平高度一致,所述推动块推动模具放置成型台上的模具向所述第二传送带的方向移动,所述推动块在所述支柱朝外设置的支板和底部支撑板上移动,所述支板和底部支撑板处于同一水平高度。
优选地,所述的顶梁的纵截面为U型。
优选地,所述的第二气缸包括气缸本体,所述气缸本体朝上设有第二活塞杆,所述第二活塞杆的伸缩端设有焊接块,所述第三气缸与第二气缸的设置规格一致,所述第三气缸与第二气缸的焊接块均焊接在所述模具放置成型台上、用以保证所述模具放置成型台的平衡。
优选地,所述的推动装置包括所述推动块,所述推动块的左侧铰接在推动杆上,所述推动杆铰接在摆动杆上,所述摆动杆上还铰接有一联动杆,所述联动杆的另一端铰接在活动中的偏心轮上。
优选地,所述的偏心轮的外边缘安装在电动机的输出轴上,所述摆动杆底端铰接在底座上,所述电动机也安装在所述底座上。
优选地,所述的推动块的顶部被所述支柱内侧的横向压台压合,并在竖直方向受到所述横向压台的限固。
(3)有益效果
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