[实用新型]一种卷材搭接边斜切定位系统

说明书

本实用新型涉及一种卷材搭接边斜切定位系统，该系统包括可升降的定位装置(1)、收卷卷材(5)用的转轴(2)以及整体框架(3)，所述的整体框架(3)包括底座(31)和两根立柱(32)，该立柱(32)立在底座(31)上，所述的转轴(2)转动连接于两根立柱(32)之间，所述的定位装置(1)滑动连接于两根立柱(32)之间，且处于转轴(2)的上方，斜切时，待斜切的卷材(5)被收卷在转轴(2)上，所述的卷材(5)与定位装置(1)抵接。与现有技术相比，本实用新型具有斜切时受力均匀、斜切边整齐等优点。

技术领域

本实用新型涉及圆套管生产领域，尤其是涉及一种卷材搭接边斜切定位系统。

背景技术

生产圆套管时，需要将卷材进行斜切，然后再将斜切后的材料按需求拼接起来，最终形成圆套管。对卷材的斜切一般是从搭接边开始斜切的，所谓的搭接边就是卷材的形成后，最外侧的游离部分。

但是现有的技术对搭接的斜切靠手工裁剪，手工裁剪一般是将卷材立起，用一只手抓住搭接边，另一只手拿刀从上往下进行切割，由于搭接边是几乎游离在卷材边缘的自由部分，在手工裁剪时很容易晃动，形成受力不均，最终导致切割不齐。于是，各个切边最终无法无缝匹配，使得圆套管生产达不到生产标准。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种斜切时受力均匀、斜切边整齐的卷材搭接边斜切定位系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种卷材搭接边斜切定位系统，该系统包括可升降的定位装置、收卷卷材用的转轴以及整体框架，所述的整体框架包括底座和两根立柱，该立柱立在底座上，所述的转轴转动连接于两根立柱之间，所述的定位装置滑动连接于两根立柱之间，且处于转轴的上方，斜切时，待斜切的卷材被收卷在转轴上，所述的卷材与定位装置抵接。卷材最端口的搭接边被罩框压住，这个罩框是空心的框架，框架的边框会把卷材的搭接边牢牢压住，此时，电动切割装置在整个卷材的上方，沿卷材的径向，按一定的角度对卷材的搭接边进行斜切，要注意的是，此时被斜切的搭接边正是被罩框紧紧压住围起来的部分，那么由于搭接边被罩框牢牢压住，斜切的过程是很平稳的，斜切后形成的新的切边也是很整齐的，使得在拼接套管成品时很容易。进行一次斜切后，罩框升起，将转轴转动一点，然后再将罩框压下，使罩框压住新的搭接边进行斜切。

进一步地，所述的定位装置包括横梁和可拆卸的罩框，所述的横梁滑动连接于两根立柱之间，所述的罩框通过连接柱与横梁固接。

进一步地，所述的罩框的截面形状圆弧形、拱桥形或三角形。

进一步地，所述的连接柱的数量至少为两个。

进一步地，该系统还包括控制定位装置升降和转轴转动的控制器，该控制器安装在立柱上。

进一步地，所述的控制器与定位装置电连接。

进一步地，所述的控制器与转轴电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)该系统设有特制的定位装置，该定位装置专门用于固定卷材，使得被固定住的卷材在切刀的快速斜切时受力均匀且斜切过程稳定，可以斜切出非常平整的搭接边，使得套管成品的搭接边很容易对齐；

(2)转轴可以将待斜切的卷材直接卷入系统中，一次性被斜切的卷材更多，也不需要通过人工将材料卷在卷芯上，进一步提升了生产效率；

(3)使用此系统，可以直接将卷材自动卷入转轴，然后将罩框降下压住卷材，电动快速斜切，提高产品质量，提升生产效率，经过统计，良品率从手工斜切的50％提升至99％，生产效率相比于手工斜切提高了5倍。

附图说明

图1为实施例中卷材搭接边斜切定位系统的示意图；