[实用新型]一种密炼机的加料压料装置

说明书

本实用新型涉及塑料稳定剂生产技术领域，具体为一种密炼机的加料压料装置，包括壳体，壳体下部为密炼腔，上部为压料通道，壳体外侧壁上设有加料管道，加料管道上设有进料管，进料管顶部设有进料漏斗，加料管道末端设有端盖，端盖上安有电机，电机输出轴末端连有转轴，转轴外侧壁上设有螺旋叶片，压料通道顶部设有顶盖，顶盖的顶部安有液压缸，液压缸活塞杆末端设有密封块，密封块末端连有连接杆，连接杆末端连有上顶栓。该密炼机的加料压料装置，通过设置的加料机构，由电机带动转轴和螺旋叶片转动，进行螺旋进料，能有效解决加料时容易卡料的问题，同时通过设置的密封块，在工作时能防止原料溅出密炼腔，保证融炼的更加彻底均匀。

技术领域

本实用新型涉及塑料稳定剂生产技术领域，具体为一种密炼机的加料压料装置。

背景技术

在塑料稳定剂的生产过程中，需要将各种原料进行混合融炼，密炼机是一种常用的生产设备，现有大多数密炼机的加料压料装置容易卡料，且工作时部分原料容易溅出密炼腔，进而导致融炼不彻底，鉴于此，我们提出一种密炼机的加料压料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机的加料压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密炼机的加料压料装置，包括壳体，所述壳体下部为密炼腔，上部为与密炼腔相连通的压料通道，所述壳体外侧壁上设有与压料通道相连通的加料管道，所述加料管道倾斜向上呈柱状结构，所述加料管道外侧壁靠近其顶部边缘处设有与其内部相连通的进料管，所述进料管顶部设有与其相连通的进料漏斗，所述加料管道末端设有端盖，所述端盖上安装有加料机构，所述加料机构包括安装在端盖上的电机，所述电机的输出轴穿过端盖并延伸至加料管道中，且其末端同轴连接有转轴，所述转轴外侧壁上设有螺旋叶片，所述压料通道顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过顶盖并延伸至压料通道中，且其末端设有压料机构，所述压料机构包括同轴连接在液压缸活塞杆末端的密封块，所述密封块末端同轴连接有连接杆，所述连接杆末端同轴连接有上顶栓。

优选的，所述进料管上安装有控制阀。

优选的，所述加料管道紧密焊接在壳体上，且所述加料管道末端设有与其呈一体成型结构的第二连接法兰，所述端盖通过螺栓螺母锁紧固定在第二连接法兰上。

优选的，所述螺旋叶片与转轴呈一体成型结构，且所述螺旋叶片的最大外径尺寸小于所述加料管道的内径尺寸。

优选的，所述压料通道顶部末端设有与其呈一体成型结构的第一连接法兰，所述顶盖通过螺栓螺母锁紧固定在第一连接法兰上。

优选的，所述密封块的外径尺寸与所述压料通道的内径尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该密炼机的加料压料装置，通过设置的加料机构，由电机带动转轴和螺旋叶片转动，进行螺旋进料，能有效解决加料时容易卡料的问题，同时通过设置的密封块，在工作时能防止原料溅出密炼腔，保证融炼的更加彻底均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图2为本实用新型中加料管道的结构示意图；

图3为本实用新型中加料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中压料机构的结构示意图。

图中：1、壳体；10、密炼腔；11、压料通道；12、第一连接法兰；2、加料管道；20、第二连接法兰；3、进料管；30、控制阀；4、进料漏斗；5、端盖；6、加料机构；60、电机；61、转轴；62、螺旋叶片；7、顶盖；8、液压缸；9、压料机构；90、密封块；91、连接杆；92、上顶栓。

具体实施方式