[实用新型]一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具，包括基座和气缸，所述基座上端安装有导向杆，且导向杆外表面设置有导向块，并且导向块外表面安装有横板，所述横板上端设置有入料管，且横板上端设置有气缸，所述横板内部设置有上模，且上模上端与入料管相连接，所述横板下端安装有限位块，且限位块与限位槽相连接，所述基座内部设置有空腔，且空腔内部安装有下模，所述过滤箱内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有连接块，并且连接块上端安装有过滤板。该防泄漏循环式双色注塑件注塑模具，该装置当进行注塑时，可将限位块与限位槽相连接，使得上模与下模紧密连接，防止原料从模具中泄漏，从而影响该装置的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体为一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而现有的装置具有一定程度的缺陷，就比如：

现有的装置在注入原料时会产生泄漏，不但造成原料的浪费，而且不及时处理当原料成型后影响装置的正常使用，且现有的装置不具有冷却功能，导致工件成型的速率较慢，并且现有的装置一次性不能进行多次注塑，从而影响工作者的工作效率，不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的装置不具有防泄漏，且不具有冷却功能，并且不能同时进行多个注塑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具，包括基座和气缸，所述基座上端安装有导向杆，且导向杆外表面设置有导向块，并且导向块外表面安装有横板，所述横板上端设置有入料管，且横板上端设置有气缸，所述横板内部设置有上模，且上模上端与入料管相连接，所述横板下端安装有限位块，且限位块与限位槽相连接，所述基座内部设置有空腔，且空腔内部安装有下模，所述基座内部设置有储水箱，且储水箱上端设置有水泵，并且水泵的末端与空腔相连接，所述空腔的外表面设置有导向管，且导向管末端与过滤箱相连接，所述过滤箱内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有连接块，并且连接块上端安装有过滤板，所述基座外表面设置有散热板。

优选的，所述横板通过导向块与导向杆构成滑动结构，且导向块的宽度大于导向杆的宽度。

优选的，所述上模通过限位块与限位槽相连接，且上模的面积与下模的面积相等。

优选的，所述下模关于空腔的中心轴线对称设置有2个，且下模的数量与上模的数量相等。

优选的，所述过滤板通过连接块与安装槽构成卡合结构，且过滤板的长度与过滤箱的长度相等。

优选的，所述散热板关于基座的中心轴线对称设置有2个，且散热板的面积小于基座的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防泄漏循环式双色注塑件注塑模具；

1.该装置当进行注塑时，可将限位块与限位槽相连接，使得上模与下模紧密连接，防止原料从模具中泄漏，从而影响该装置的正常使用，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有防泄漏的问题，满足了使用者的使用需求；

2.该装置可通过水泵将储液箱内部水分抽入空腔内部，对模具进行冷却降温，从而加速模具内部成型的速度，并且冷却完成的水分经过过滤后重新进入储水箱内部进行回收，使得水分达到水分循环利用的效果，防止大量水分的流失，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有冷却功能的问题，提高了该装置整体的实用性；

3.该装置设置有两组模具，使得工作者在工作时同时可对多个工件进行注塑，从而使得工作者的工作速率得到提升，解决了上述背景技术中提出现有的装置不能同时对多个工件进行注塑的问题，方便使用者的使用。