[实用新型]一种可双面整平的机械加工用去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种可双面整平的机械加工用去毛刺设备，包括支撑台、第一伺服电机、打磨棒、第二伺服电机和第三伺服电机，所述支撑台的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端焊接固定有第三伺服电机，并且螺纹杆的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的内部焊接固定有轴承，所述第一伺服电机的输出端焊接固定有打磨棒，所述支撑杆的左侧表面焊接固定有支撑板，且支撑板的左侧表面焊接固定有支撑块，所述打磨棒的内部设置有冷却管。该可双面整平的机械加工用去毛刺设备，设置有螺纹杆、打磨棒和支撑块，可以使整个装置对工件的内外面同时进行打磨，进而提高了整个装置的打磨效率，进而增加了工件的产量，提高了装置的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可双面整平的机械加工用去毛刺设备。

背景技术

在机械加工过程中，对刚生产出来的管状工件需要进行打磨整平，从而将管状工件上的毛刺去除，进而使工件的后续使用时更加方便，同时与其他工件配合使用时，可以使整个装置更加稳定，此时需要使用去毛刺设备。

而现在大多数的机械加工用去毛刺设备存在以下几个问题：

一、加工效率不佳，目前大多数的机械加工用去毛刺设备在对工件进行去毛刺时，只能先将工件的内部进行打磨，然后再对工件的内部进行打磨，从而使工件的加工效率变慢，加工效率不佳；

二、固定较慢，目前大多数的可双面整平的机械加工用去毛刺设备在固定工件时，需要通过工作人员在固定过程中始终扶持工件，从而容易使工件的摆放出现偏差，进而需要对工件进行纠正，进而固定工件时较慢。

因此我们提出一种可双面整平的机械加工用去毛刺设备，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可双面整平的机械加工用去毛刺设备，以解决上述背景技术提出现在大多数的机械加工用去毛刺设备加工效率不佳且固定较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双面整平的机械加工用去毛刺设备，包括支撑台、第一伺服电机、打磨棒、第二伺服电机和第三伺服电机，所述支撑台的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端焊接固定有第三伺服电机，并且螺纹杆的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的内部焊接固定有轴承，且支撑杆的右侧表面焊接固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接固定有打磨棒，且打磨棒的左端固定设置有磁铁，并且打磨棒的外表面设置有工件，所述支撑杆的左侧表面焊接固定有支撑板，且支撑板的左侧表面焊接固定有支撑块，所述打磨棒的内部设置有冷却管，所述支撑台的上表面焊接固定有连接块，且连接块的右侧表面焊接固定有第二伺服电机，并且连接块的左侧表面设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有连接环，且连接环的的内侧表面焊接固定有固定槽，所述固定槽的内部焊接固定有弹簧，且弹簧的下端焊接固定有卡合块。

优选的，所述螺纹杆上的螺旋方向关于支撑台呈中心对称，且螺纹杆与支撑台组成转动结构，并且螺纹杆与支撑杆之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述支撑杆与支撑台组成滑动结构，且支撑杆关于支撑台中轴线对称设置有两组，并且支撑杆通过轴承与打磨棒组成转动结构。

优选的，所述打磨棒与冷却管之间的连接方式为镶嵌连接，且2组打磨棒通过磁铁磁性连接，并且打磨棒与支撑板互不接触。

优选的，所述连接环的外侧表面与第二伺服电机的输出端互相啮合，且连接环的内部等角度固定有固定槽，并且连接环与支撑台组成滑动结构，同时连接环与连接杆之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述卡合块的外表面呈倾斜状，且卡合块通过弹簧与固定槽组成弹性结构，并且卡合块与固定槽组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可双面整平的机械加工用去毛刺设备；