[实用新型]一种膨润土泥浆除砂装置

说明书

一种膨润土泥浆除砂装置，涉及活性白土加工领域。本实用新型包括除砂系统、排砂系统，所述除砂系统设置在排砂系统上方。所述除砂系统包括侧面设有进料口、上部设有溢流管、下部设有底流管的旋流器；所述底流管连通排砂系统；所述排砂系统包括呈锥形且尖锐一端朝下放置的沉砂罐；所述沉砂罐下方排砂口处设有电动闸阀，所述沉砂罐罐身下部和中部设有浓度感应装置。本实用新型克服了现有膨润土提纯过程中粗砂沉降时间长影响生产效率，且沉降不完全易对后道工序的离心机造成较大磨损的问题，提供了一种除砂效率高、利用率高、集成度高的膨润土泥浆除砂装置。

技术领域

本实用新型属于活性白土加工领域，尤其是涉及一种膨润土泥浆除砂装置。

背景技术

膨润土提纯过程中的粗砂包括二氧化硅、长石、碳酸钙等，仅仅通过自然沉降，不仅沉降时间长影响生产效率，而且自然沉降不完全对后道工序的离心机磨损较大。因此在离心除杂前需要增加一套除砂装置，将膨润土泥浆中的粗砂预先去除。

例如，实用新型专利申请公开号CN208800261U，公开日2019年4月30日，实用新型的名称为一种膨润土提纯装置，该申请案公开了一种膨润土提纯装置，包括偏心轮振动筛，所述偏心轮振动筛的下方设有多级弯曲水道，多级弯曲水道的末端连接设置有沉淀池；所述多级弯曲水道至少包括一级水道和二级水道，所述一级水道和二级水道的末端设置有凸棱。本实用新型虽然采用机械和沉降结合的提纯方法，解决了现有活性白土生产过程中原料矿相不稳定，单一的提纯方法时间长、产率低、成本高等问题，但是沉降花费时间长，影响生产效率，偏心轮振动筛使用时磨损较大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有膨润土提纯过程中粗砂不仅沉降时间长影响生产效率，而且沉降不完全易对后道工序的离心机造成较大磨损的问题，提供了一种除砂效率高、利用率高、集成度高的膨润土泥浆除砂装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种膨润土泥浆除砂装置，包括除砂系统、排砂系统，所述除砂系统设置在排砂系统上方；所述除砂系统包括侧面设有进料口、上部设有溢流管、下部设有底流管的旋流器；所述底流管连通排砂系统；所述排砂系统包括呈锥形且尖锐一端朝下放置的沉砂罐；所述沉砂罐下方排砂口处设有电动闸阀，所述沉砂罐罐身下部和中部设有浓度感应装置。

所述除砂系统的旋流器将从进料口进入的膨润土泥浆除砂后，由去除粗砂的膨润土浆液构成的溢流液通过溢流管导入到下一道工序，剩余的由粗砂、少量粗颗粒膨润土和水构成的底流液通过底流管进入排砂系统，使得膨润土泥浆快速除砂并排出粗砂，提高了工作效率。沉砂罐中由于重力作用，比重较重的粗砂会落入锥形底部堆积，上层则为比重较轻的膨润土泥浆。排砂系统的沉砂罐中部的浓度感应装置感应底流液的粗砂浓度为可以排出时，打开电动闸阀进行排砂，沉砂罐下部的浓度感应装置感应到粗砂浓度骤降时关闭电动闸阀，这样可以实现自动化排除粗砂。

作为优选，所述除砂系统、排砂系统之间设有一个循环系统。

循环系统可以将排砂系统排砂后的剩余的膨润土泥浆回流至下一道工序使用，提高利用率。

作为优选，所述循环系统包括连接着除砂系统、排砂系统的回流管。

作为优选，所述回流管与所述旋流器的溢流管连通。

排砂系统排砂后的清澈底流液通过循环系统的回流管以及与回流管连通的溢流管回流至下一道工序使用，提高利用率。

作为优选，所述回流管口设置时位于底流管口下方。

回流管口设置时位于底流管口下方使得排砂后的清澈底流液不会通过底流管口进入旋流器。

作为优选，所述浓度感应装置包括在同一水平线上相对设置的产光系统和感光系统。

作为优选，所述产光系统包括第一通光孔和激光发射器。