[实用新型]一种新型的碳纤维电暖器发热线安装线槽端面处理装置有效
申请号: | 202020357466.8 | 申请日: | 2020-03-19 |
公开(公告)号: | CN212123926U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 孔令光;李振;李昊锟;鲁雪;陈照辉 | 申请(专利权)人: | 山东昌铭工程技术有限公司 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/32;B08B15/04 |
代理公司: | 汉中市铭源专利代理事务所(普通合伙) 61235 | 代理人: | 杨悦 |
地址: | 250100 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 碳纤维 电暖器 热线 安装 端面 处理 装置 | ||
本实用新型提供一种新型的碳纤维电暖器发热线安装线槽端面处理装置,包括基座,工作台,清理孔,驱动装置,冲头体,可转动遮挡罩结构,可吸附收集清理箱结构,可伸缩支撑板结构,支撑柱,U型连接座,L型转动管,翼形螺栓和存放盒,所述的基座分别螺栓连接在工作台的左右两侧;所述的清理孔从左到右依次开设在工作台的内部。本实用新型固定板,连接板,吸附板,收集箱,基座,工作台和清理孔的设置,有利于在工作的过程中收集工作时产生的垃圾,方便进行垃圾处理工作;伸缩杆,支撑杆,U型拉动杆,第二支撑板和防护板以及L型转动管的设置,有利于在工作的过程中支撑材料,防止在工作中材料出现弯折现象增加支撑功能。
技术领域
本实用新型属于端面处理装置技术领域,尤其涉及一种新型的碳纤维电暖器发热线安装线槽端面处理装置。
背景技术
碳纤维电暖器因其零污染、零排放的清洁特性、较高的电热转换率、舒适的远红外辐射供热方式越来越受到广大用户的认可与欢迎,使用也越来越广泛。为了提高散热片的热传导效率并且适应碳纤维电暖器的使用需要,碳纤维电暖器的散热片通常需要设置更多的散热通道,并且在对散热面板内部设置用于预埋碳纤维发热线的线槽。用于盘设碳纤维发热线的线槽,在传统工艺中只是由简单线槽板围成,发热线很容易在线槽板的两端发生磨损,并且由于碳纤维发热线在工作过程中会反复发生膨胀变形和降温,所以需要使用端面处理装置进行加工处理工作。
但是现有的端面处理装置还存在着在工作的过程中不方便进行遮挡工作,不方便收集处理端面时产生的垃圾以及工作中不方便进行支撑的问题。
因此,发明一种新型的碳纤维电暖器发热线安装线槽端面处理装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的碳纤维电暖器发热线安装线槽端面处理装置,以解决现有的端面处理装置存在着在工作的过程中不方便进行遮挡工作,不方便收集处理端面时产生的垃圾以及工作中不方便进行支撑的问题。一种新型的碳纤维电暖器发热线安装线槽端面处理装置,包括基座1,工作台2,清理孔3,驱动装置4,冲头体5,可转动遮挡罩结构6,可吸附收集清理箱结构7,可伸缩支撑板结构8,支撑柱9,U型连接座10,L型转动管11,翼形螺栓12和存放盒13,所述的基座1分别螺栓连接在工作台2的左右两侧;所述的清理孔3从左到右依次开设在工作台2的内部;所述的驱动装置4分别螺栓连接在基座1的上端中间位置;所述的冲头体5分别螺栓连接在驱动装置4的左右两侧;所述的可转动遮挡罩结构6安装在基座1的左侧;所述的可吸附收集清理箱结构7安装在支撑柱9之间的下部;所述的可伸缩支撑板结构8安装在L型转动管11的左侧内部中间位置;所述的支撑柱9的上端分别螺栓连接在基座1的下端左右两侧;所述的U型连接座10螺栓连接在支撑柱9的右侧下部前面;所述的L型转动管11的右侧后面轴接在U型连接座10的左侧内部中间位置;所述的翼形螺栓12螺纹连接在L型转动管11的正表面左侧内部中间位置;所述的存放盒13分别螺栓连接在支撑柱9的左右两侧内壁上部;所述的可转动遮挡罩结构6包括第一支撑板61,遮挡罩62,材料孔63,PVC板64和U型转动杆65,所述的遮挡罩62的左侧合页连接在第一支撑板61的右侧上部;所述的材料孔63开设在第一支撑板61的下侧内部中间位置;所述的PVC板64螺栓连接在遮挡罩62的右侧下部;所述的U型转动杆65的左侧螺栓连接在遮挡罩62的右侧中间位置。
优选的,所述的可吸附收集清理箱结构7包括固定板71,连接板72,吸附板73,收集箱74和U型抬动杆75,所述的固定板71螺栓连接在连接板72之间的中间位置;所述的吸附板73镶嵌在固定板71的上侧内部中间位置;所述的收集箱74吸附在吸附板73的上端;所述的U型抬动杆75分别螺栓连接在收集箱74的左右两侧中间位置。
优选的,所述的可伸缩支撑板结构8包括伸缩杆81,支撑杆82,U型拉动杆83,第二支撑板84和防护板85,所述的支撑杆82的下端螺栓连接在伸缩杆81的上端左侧;所述的U型拉动杆83焊接在支撑杆82的左侧中间位置;所述的支撑杆82的上端螺栓连接在第二支撑板84的下端中间位置;所述的防护板85螺钉连接在第二支撑板84的上端。
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