[实用新型]一种螺旋式导引机头体结构

说明书

本实用新型公开了一种螺旋式导引机头体结构，包括击针、击针簧、机框、击针销、机头转动销和机头体，机头转动销上设有通孔，机框前端的顶部沿径向设置有用于机头转动销穿过的通孔，机框内部设有中心通孔，通孔和中心通孔贯通，机框后端沿径向设有销孔；在机框的前端设置有机头体，机头体前端设有闭锁齿，后端周向上设有导引螺旋槽，导引螺旋槽沿机头体中心对称布置，机头体内部沿轴向设有使击针穿过的中心通孔，导引螺旋槽和中心通孔贯通，机头体伸入机框中心通孔内通过机头转动销与机框连接，通过机头转动销在导引螺旋槽内的运动带动机头体完成开闭锁动作，击针穿过机框、机头转动销和机头体的中心孔连接为一体。

技术领域

本实用新型涉及枪械技术领域，具体涉及一种螺旋式导引机头体结构。

背景技术

对于现行一般的全自动、半自动枪械而言，许多采用的机头回转式闭锁结构，它们通过在机框上布置加工螺旋槽，在机头体上加工导引凸榫(如1 所示)，凸榫配合落于导引槽内，使机头体在机框的带动下沿着机框螺旋槽运动回转，实现开闭锁动作。这种布局形式在机头体尾端一侧增加导引凸榫，在开闭锁过程中，机框螺旋槽给机头体施加一个向后的力，由于该力与机头体中心(即回转中心)不共线，使得机头体承受了弯矩产生的拉压应力，同时闭锁支撑面各个闭锁齿以及每个齿的不同部位承受的力均不相同，对机头体的寿命、开闭锁动作的平顺性都有不利的影响。同时由于机头体增加了导引凸榫使得机头体的结构更加复杂，加工工艺性和零件质量一致性也更难保证。对于枪弹进出弹膛的平顺性也有影响，特别对一些高精度的自动步枪影响更为突出。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中枪机开闭锁时造成机头体承受弯矩产生的拉压应力、开闭锁动作平顺性差、结构复杂和加工工艺一致性难以保证等问题，提供一种螺旋式导引机头体结构，通过改善目前回转式闭锁方式机头体的受力状况，提高进膛、开闭锁的平顺性，优化结构和工艺。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种螺旋式导引机头体结构，包括击针、套设在击针上的击针簧、机框、连接击针与机框的击针销、机头转动销和机头体，机头转动销上设有使击针穿过的通孔，所述机框前端的顶部沿径向设置有用于机头转动销穿过的通孔，所述机框内部沿轴向开设有中心通孔，所述通孔和中心通孔贯通，所述机框后端沿径向设有用于击针销穿过的销孔；在所述机框的前端设置有机头体，所述机头体前端设有闭锁齿，后端周向上设有导引螺旋槽，所述导引螺旋槽沿机头体中心对称布置，所述机头体内部沿轴向设有使击针穿过的中心通孔，所述导引螺旋槽和中心通孔贯通，所述机头体伸入机框中心通孔内通过机头转动销与机框连接，通过机头转动销在导引螺旋槽内的运动带动机头体沿导引螺旋槽完成开闭锁动作，所述击针由后向前依次穿过机框、机头转动销和机头体的中心孔并通过击针销连接为一体。

优选的，所述机头转动销穿过机框与机头体，与机框的通孔和机头体的导向螺旋槽间隙配合。保证机框与机头体之间的动力传递，也保证机框与机头体之间运动的灵活性。

优选的，所述间隙配合距离为0.05mm-0.1mm。

优选的，

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型不改变原有的回转闭锁方式，通过在机头体的周向上沿机头体中心对称布置导引螺旋槽，在机框上设置机头转动销，通过装配于机框上的机头转动销将机框和机头体连接，并通过机头转动销在机头体的导引螺旋槽内的运动带动机头体沿螺旋槽实现开闭锁动作；

2、取消现有机头体上设置的导引凸榫，与传统的带导引凸榫的机头体相比较，在机框同样开锁速度和能量的情况下，呈中心对称的螺旋导引面使机头体受力也呈中心对称，不再承受弯矩应力，应力大小也仅为原来应力的一半，大大改善了枪机部件在开闭锁过程的受力情况；

3、取消导引凸榫后，呈中心对称的机头体加工工艺性和零件质量品质、一致性也大大提高，枪弹进膛抛壳过程，弹底圆周方向受力也更加均衡，对于弹膛、弹壳的损伤以及弹丸的精度都有改善；