[实用新型]一种防渗油密封好的压铸机

说明书

本实用新型公开了一种防渗油密封好的压铸机，包括底模固定机构和压铸机构，压铸机构固定安装在底模固定机构上，将限位挡圈固定设置在冷却油密封连接头的一端，使得将内螺纹安装头旋拧在螺纹管头上时，能够起到限位的作用，防止滑丝，杜绝因内螺纹安装头遇螺纹管头连接不牢固，冷却油渗漏的现象发生，将橡胶密封圈套装在螺纹管头上，使得密封效果更好，防止冷却油的渗漏；通过将定位柱固定焊接在固定板的上端面，且在安装杆的两端开设有套孔，通过套孔活动套装在定位柱上，安装杆与液压缸的输出端固定连接，使得液压缸带动安装杆下压的过程中，通过定位柱起到定位的效果，防止安装杆晃动或发生偏移，从而提高压铸成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，具体为一种防渗油密封好的压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

现有的压铸机，存在着密封性能差的问题，在冷却油输入冷却过程中，常会出现冷却油外渗的现象。

针对上述问题，本实用新型提供了一种防渗油密封好的压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗油密封好的压铸机，包括底模固定机构和压铸机构，所述压铸机构固定安装在底模固定机构上，密封效果好，有效的防止冷却油外渗，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗油密封好的压铸机，包括底模固定机构和压铸机构，所述压铸机构固定安装在底模固定机构上，所述底模固定机构设置有固定支撑座和底模，所述底模固定安装在固定支撑座上，所述固定支撑座的上端面固定安装压铸机构；

所述压铸机构设置有压铸驱动组件和动模支撑组件，所述压铸驱动组件固定安装在固定支撑座的上端面，所述动模支撑组件固定安装在固定支撑座的上端面，并位于底模的上方。

优选的，所述固定支撑座设置有固定箱座和固定板，固定箱座的上端面固定焊接固定板，固定板表面开设有安装口和螺纹孔，安装口与固定箱座贯通。

优选的，所述底模设置有冷却油储存空腔块、成型膜、固定螺栓和冷却油密封连接头，冷却油储存空腔块的上端固定焊接成型膜，且设置在固定箱座内部，成型膜的四角处固定安装固定螺栓，并通过固定螺栓固定安装在固定板上，冷却油密封连接头固定焊接在冷却油储存空腔块的侧面，并与冷却油储存空腔块贯通连接。

优选的，所述冷却油密封连接头设置有限位挡圈、橡胶密封圈、螺纹管头、内螺纹安装头和橡胶软管，限位挡圈固定设置在冷却油密封连接头的一端，螺纹管头固定焊接在限位挡圈的侧面，橡胶密封圈套装在螺纹管头上，内螺纹安装头固定安装在螺纹管头上，橡胶软管与内螺纹安装头固定连接。

优选的，所述压铸驱动组件设置有液压缸固定座和液压缸，液压缸固定座固定焊接在固定板的上端面，液压缸固定安装在液压缸固定座上。

优选的，所述动模支撑组件设置有定位柱、安装杆和动模，定位柱固定焊接在固定板的上端面，安装杆的两端开设有套孔，通过套孔活动套装在定位柱上，且与液压缸的输出端固定连接，动模固定安装在安装杆的下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本防渗油密封好的压铸机，通过将冷却油密封连接头固定焊接在冷却油储存空腔块的侧面，并与冷却油储存空腔块贯通连接，并将限位挡圈固定设置在冷却油密封连接头的一端，使得将内螺纹安装头旋拧在螺纹管头上时，能够起到限位的作用，防止滑丝，杜绝因内螺纹安装头遇螺纹管头连接不牢固，冷却油渗漏的现象发生，将橡胶密封圈套装在螺纹管头上，使得密封效果更好，防止冷却油的渗漏。