[实用新型]一种节能高效防飞料的压铸机

说明书

本实用新型公开了一种节能高效防飞料的压铸机，包括运作机构、吸粉器和工作台，工作台一侧固定连接在运作机构一侧，吸粉器设置在运作机构一侧，通过在连接板底端固定连接清理机构，液压凝固的物体拿出会有残留的一小部分搁置在凝固台上，使得机器可以再人工脱模时将残留品清理出凝固台，有效的缩短工作时间，凝固后的零件被取出，同时携带大量的未凝固的细小原料随着热气一同飘走，通过在运作机构一侧设置吸粉器，使得吸粉器将热气和其中掺杂的原料，防止原料乱飘，通过在运作机构一侧设置吸粉器，吸粉器内部设置过滤器，热气与原料经过过滤器，将原料留在过滤器顶端，使得事后员工可以将吸粉器打开，收集残留的原料。

技术领域

本实用新型涉及节能高效防飞料的压铸机技术领域，具体为一种节能高效防飞料的压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，分为热压室压铸机和冷压室压铸机，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，在进行细加工，得到能用到的所有机械设备的零件。

现有的压铸机可将原料倒入模具中，成型后的零件被取出，凝固台表面残留的零件需要人工清理，成型的零件外表面携带大量的热气和原料，气体较轻，带着原料乱飞，不仅造成一定的损失，还使员工吸入带原料的空气，长期如此对身体不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种节能高效防飞料的压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效防飞料的压铸机，具备的自动清理凝固台，防飞料，回收原料优点，从而解决了背景技术中人员清理凝固台，原料乱飞，不能节约原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效防飞料的压铸机，包括运作机构、吸粉器和工作台，工作台一侧固定连接在运作机构一侧，吸粉器设置在运作机构一侧，所述运作机构包括施压机构和凝固机构，施压机构底端固定连接在凝固机构顶端；

所述吸粉器包括机壳和机体，机体设置在机壳内部。

优选的，所述施压机构包括油箱、连接板、液压装置和清理机构，油箱底端固定连接在连接板顶端，液压装置顶端固定连接在连接板底端，清理机构顶端固定连接在连接板底端一侧。

优选的，所述凝固机构包括凝固台、凝固口和支撑柱，凝固口设置凝固台顶端，支撑柱底端固定设置在凝固台顶端四角，支撑柱顶端固定连接在连接板底端。

优选的，所述机壳包括吸入口、电源线、封闭板和螺丝，吸入口设置在机壳外表面，电源线设置在机壳外表面一侧，封闭板由螺丝螺纹连接在机壳外表面另一侧。

优选的，所述机体包括吸风管、风机、过滤器和排风口，风机设置在吸风管内部上端，过滤器设置在吸风管内部下端，排风口设置在机体下端，且低于过滤器。

优选的，所述清理机构包括传感器、中央处理器、磁铁、伸缩杆和推板，传感器与中央处理器电性连接，磁铁设置在中央处理器一侧，伸缩杆设置在磁铁另一侧，推板固定连接在伸缩杆一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的节能高效防飞料的压铸机，通过在连接板底端固定连接清理机构，液压凝固的物体拿出会有残留的一小部分搁置在凝固台上，使得机器可以再人工脱模时将残留品清理出凝固台，有效的缩短工作时间。

2、本实用新型提出的节能高效防飞料的压铸机，凝固后的零件被取出，同时携带大量的未凝固的细小原料随着热气一同飘走，通过在运作机构一侧设置吸粉器，使得吸粉器将热气和其中掺杂的原料，防止原料乱飘。

3、本实用新型提出的节能高效防飞料的压铸机，通过在运作机构一侧设置吸粉器，吸粉器内部设置过滤器，热气与原料经过过滤器，将原料留在过滤器顶端，使得事后员工可以将吸粉器打开，收集残留的原料。

附图说明