[实用新型]一种纺织用粗纺线转运装置

说明书

本实用新型提供一种纺织用粗纺线转运装置,涉及纺织领域。该纺织用粗纺线转运装置,包括车架，所述车架的底端固定安装有万向轮，车架的中部开设有安放槽，车架的上表面位于安放槽的后方固定安装有平衡块，平衡块的后端固定安装有把手，平衡块的前面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括固定槽，固定槽固定安装在平衡块的前端，固定槽的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动槽。该纺织用粗纺线转运装置，能够通过设置挡板并通过挡板将粗纺线安放到安放槽内，旋转后的挡板能够限制粗纺线的前后滚动，通过环形分齿板挤压后能够与粗纺线内径贴合限制移动，能够达到固定粗纺线的效果，解决了现有技术中粗纺线转运不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用粗纺线转运装置。

背景技术

把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事: 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。

现有的粗纺纱需用经过头并,二并等过程才能成为用于生产织布的细纱,由于粗纺纱的形状限制,在对其搬运额过程中容易发生滚动,同时由于其体积的限制所有搬运的过程较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织用粗纺线转运装置,解决了现有的粗纺纱搬运不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织用粗纺线转运装置,包括车架，所述车架的底端固定安装有万向轮，车架的中部开设有安放槽，车架的上表面位于安放槽的后方固定安装有平衡块，平衡块的后端固定安装有把手，平衡块的前面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括固定槽，固定槽固定安装在平衡块的前端，固定槽的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的上下两侧开设有限位槽，限位槽滑动连接在滑动槽内，述滑动块的前端转动连接有转轴，转轴的前端固定安装有连接块，连接块的前端固定安装有挡板，挡板位于安放槽的正上方，平衡块的左侧固定安装有限位机构，所述限位机构包括支撑板，支撑板固定安装在平衡块的左侧，支撑板的内侧固定安装有环形分齿板，支撑板的外侧固定安装有固定块，固定块的内侧转动连接有中心，轴中心轴贯穿固定块和支撑板并延伸至环形分齿板的内侧，所述中心轴位于环形分齿板的内侧一端固定安装有卡片，中心轴的左端固定安装有限位板，限位板远离中心轴的一端固定安装有拉手，所述固定块的左侧内部开设有凹槽，凹槽的内顶壁开设有深槽，限位板卡接在凹槽和深槽内。

优选的,所述安放槽的边缘进行倒圆角处理，安放槽的形状与粗纺纱的形状相同。

优选的,所述环形分齿板的数量为三个，三个环形分齿板组圆锥形的环形。

优选的,所述滑槽的形状为T形。

优选的,所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别固定在车架的底面四角。

有益效果

本实用新型提供了一种纺织用粗纺线转运装置。具备以下有益效果:

1、该纺织用粗纺线转运装置，能够通过设置挡板并通过挡板将粗纺线安方到安放槽内，旋转后的挡板能够限制粗纺线的前后滚动，通过环形分齿板挤压后能够与粗纺线内径贴合限制移动，能够达到固定粗纺线的效果，解决了现有技术中粗纺线转运不便的问题。

2、该纺织用粗纺线转运装置，能够通过固定块上开设凹槽和深槽，配合中心轴上的限位板形状，能够在限位板插入凹槽内后旋转凸起部分卡接在深槽内，达到固定的效果，解决了现有技术中中心轴固定不便的问题。

附图说明