[实用新型]一种棉纱加工用揉棉机

说明书

本实用新型公开了一种棉纱加工用揉棉机，包括机箱，所述机箱上方开有进料槽，所述机箱上方固定安装有定位机构，所述定位机构的位置与进料槽相对应，所述机箱内部设置有双出轴电机，所述双出轴电机通过固定柱固定安装在机箱内部中心位置。本实用新型通过设置双出轴电机、副揉板和定位机构，由于双出轴电机能够同时对两床棉胎进行揉棉作业，与传统压板式揉棉机相比，不仅能够提高设备的揉棉效率，同时由于设备的立式设计，能够大大节约设备的占地面积，帮助个体户减轻用地成本；副揉板与定位机构配合使用，能够在保证设备对棉胎定位效果的同时，为主揉板进行揉棉作业提供有效支撑，从而保证设备的揉棉效果。

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工设备技术领域，尤其涉及一种棉纱加工用揉棉机。

背景技术

揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。

目前现有的棉纱加工用揉棉机大多采用压板式揉板，揉板在工作与开合的过程中扬起灰尘与漂浮棉絮，人工操作环境恶劣，不利于操作人员的身体健康；同时一台设备一次只能加工一床棉胎，设备工作效率低。

为此，我们提出来一种棉纱加工用揉棉机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的揉棉机扬尘多、加工效率低的问题，而提出的一种棉纱加工用揉棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱加工用揉棉机，包括机箱，所述机箱上方开有进料槽，所述机箱上方固定安装有定位机构，所述定位机构的位置与进料槽相对应，所述机箱内部设置有双出轴电机，所述双出轴电机通过固定柱固定安装在机箱内部中心位置。

优选地，所述双出轴电机两侧均设置有主揉板，所述主揉板轴心处与双出轴电机输出端固定连接，所述主揉板的形状为圆形，所述主揉板的直径与机箱内腔的尺寸相匹配。

优选地，所述机箱内腔两侧设置有副揉板，所述副揉板的位置与主揉板相对应，所述副揉板的形状为圆形，所述副揉板的直径与机箱内腔的尺寸相匹配，所述副揉板轴心处固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与机箱之间螺纹连接，所述第一螺纹杆外端固定安装有第一把手。

优选地，所述定位机构由定位架、定位板、第二螺纹杆和第二把手构成，所述定位架固定安装在进料槽两端，所述定位架设置为凹形，所述进料槽与定位架的凹形内腔相匹配。

优选地，所述定位架两端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外端固定安装有第二把手、内端固定安装有定位板。

优选地，所述定位板的形状为圆形，所述定位板使用防滑橡胶材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置双出轴电机，由于双出轴电机有两个输出端，因此在设备使用时能够同时对两床棉胎进行揉棉作业，与传统压板式揉棉机相比，不仅能够提高设备的揉棉效率，同时由于设备的立式设计，能够大大节约设备的占地面积，帮助个体户减轻用地成本。

2.通过设置机箱，由于机箱的箱式结构，能够避免揉棉作业中扬起的灰尘与漂浮棉絮进入到作业环境中，影响作业环境的空气质量，从而保护操作人员的身体健康。

3.通过设置副揉板和定位机构，副揉板与定位机构配合使用，能够在保证设备对棉胎定位效果的同时，为主揉板进行揉棉作业提供有效支撑，主揉板与副揉板能够使棉胎维持在一个相对压紧的状态，从而保证设备的揉棉效果。

附图说明