[实用新型]新型陶瓷材料制品生产的节能环保加热装置

说明书

本实用新型涉及新型陶瓷材料技术领域，尤其为新型陶瓷材料制品生产的节能环保加热装置，包括外壳，外壳内开设有圆槽和环形槽，圆槽内设有第一保温环，第一保温环内设有保护环，保护环内开设有保护腔，保护腔内设有加热丝；环形槽内设有第二保温环，外壳的顶部设有U型板，U型板的顶部安装有电机，电机的输出轴穿过U型板并延伸至保护环内，电机的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶；本实用新型通过设置的第一保温环、保护环、保护腔、加热丝、第二保温环、电机和搅拌叶，解决了加热搅拌融合的过程中，搅拌的不够均匀，融合的材料受热也不够均匀的问题，并且避免了煤炭的开采使用，解决了环境污染，大量的资源浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及新型陶瓷材料技术领域，具体为新型陶瓷材料制品生产的节能环保加热装置。

背景技术

新型陶瓷材料在性能上有其独特的优越性。在热和机械性能方面，有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等；在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等；在化学方面有催化、耐腐蚀、吸附等功能；在生物方面，具有一定生物相容性能，可作为生物结构材料等。新型陶瓷材料在生产的过程中，需要在高温的状态中加入其它材料进行搅拌融合，保证制出的产品具有更高的质量。

现有技术中通常采用人工搅拌，煤炭作为加热的原料，在加热搅拌融合的过程中，搅拌的不够均匀，融合的材料受热也不够均匀，并且对环境有较大的污染，还造成大量的资源浪费，鉴于此，我们提出新型陶瓷材料制品生产的节能环保加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型陶瓷材料制品生产的节能环保加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新型陶瓷材料制品生产的节能环保加热装置，包括外壳，所述外壳内开设有圆槽和环形槽，所述圆槽内设有第一保温环，所述第一保温环内设有保护环，所述保护环内开设有呈环形的保护腔，所述保护腔内设有呈螺旋状的加热丝；所述环形槽内设有第二保温环，所述外壳的顶部设有倒立的U型板，所述U型板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴穿过U型板并延伸至保护环内，所述电机的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的搅拌叶，所述外壳底部的四角处均设有支撑腿。

优选的，所述第一保温环与圆槽紧密粘接，所述保护环与第一保温环紧密粘接，所述加热丝的直径小于保护腔的最大直径。

优选的，所述第二保温环与环形槽的尺寸相等，所述第二保温环与环形槽紧密连接，所述保护环与外壳为一体成型结构。

优选的，所述U型板与外壳为一体成型结构，所述电机通过螺栓与U型板固定，所述搅拌叶与电机的输出轴紧密焊接。

优选的，若干所述搅拌叶分为4组，每组有3个搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的第一保温环、保护环、保护腔、加热丝、第二保温环、电机和搅拌叶，当新型陶瓷材料需要加入其它材料进行搅拌融合出更高质量的产品时，可将加热丝接通电源并启动，使加热丝在保护腔内加热，进而使保护环的表面温度一起升高，保证保护环能受热均匀，采用电能，避免对煤炭的开采；再将高温的新型陶瓷材料和其它材料放入保护环内，随后，将电机接通电源并启动，使电机的输出轴带动若干搅拌叶对保护环内的高温混合物充分均匀搅拌，在搅拌的过程中，有第一保温环和第二保温环对保护腔进行保温，防止温度大量的流失。上述过程中，使融合的材料搅拌受热均匀，防止对环境产生污染，也避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的爆炸结构示意图。