[实用新型]一种金属波纹管生产用波纹成形装置

说明书

本实用新型公开了一种金属波纹管生产用波纹成形装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有成形箱，且成形箱的一侧外壁设置有连接框，所述连接框的一侧外壁设置有防尘网，且连接框的一侧内壁设置有半导体制冷片，所述连接框的顶部内壁和底部内壁焊接有隔板，且隔板的一侧外壁通过螺钉固定有风机，所述成形箱的底部内壁两侧均设置有液压杆，且液压杆的顶部外壁设置有同一个支撑板，所述成形箱的内壁焊接有等距离分布的固定杆，且固定杆的另一端设置有塑形管。本实用新型通过设置有连接框、风机和半导体制冷片，在对塑形管进行注塑后，打开半导体制冷片和风机，可对金属波纹管进行冷却成形，成形速度快且不易变形。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，尤其涉及一种金属波纹管生产用波纹成形装置。

背景技术

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等。

现有波纹管、尤其是精密金属波纹管的成形工艺，主要采用常温液压成形，或者高温条件下的气压成形，但是在这两种情况下都容易导致波纹管的壁厚较薄，部分塑性金属材料在液压时极易出现损坏的现象，导致波纹管成形的质量较低，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属波纹管生产用波纹成形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属波纹管生产用波纹成形装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有成形箱，且成形箱的一侧外壁设置有连接框，所述连接框的一侧外壁设置有防尘网，且连接框的一侧内壁设置有半导体制冷片，所述连接框的顶部内壁和底部内壁焊接有隔板，且隔板的一侧外壁通过螺钉固定有风机。

进一步的，所述成形箱的底部内壁两侧均设置有液压杆，且液压杆的顶部外壁设置有同一个支撑板。

进一步的，所述成形箱的内壁焊接有等距离分布的固定杆，且固定杆的另一端设置有塑形管。

进一步的，所述支撑板的顶部外壁设置有等距离分布的连接柱，且连接柱位于塑形管的内壁。

进一步的，所述成形箱的内壁两侧焊接有同一个隔板，且隔板的底部外壁设置有等距离分布的罐装嘴。

进一步的，所述成形箱的顶部内壁设置有喷液盘，且喷液盘的底部内壁和罐装嘴的顶部内壁通过法兰连接有同一个导管，导管的一侧外壁通过螺纹连接有容量电磁阀。

进一步的还包括设置于支撑板底部外壁两侧的振动电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属波纹管生产用波纹成形装置，具备以下有益效果：

1.该一种金属波纹管生产用波纹成形装置，通过设置有连接框、风机和半导体制冷片，在对塑形管进行注塑后，打开半导体制冷片和风机，可对金属波纹管进行冷却成形，成形速度快且不易变形。

2.该一种金属波纹管生产用波纹成形装置，通过设置有液压杆、支撑板和连接柱，将液压杆连接液压系统，在冷却成形后，调节液压杆的长度可使连接柱下降，金属波纹管随之下降，便于快速取出金属波纹管，提高了装置的实用性。

3.该一种金属波纹管生产用波纹成形装置，通过设置有导管、容量电磁阀和罐装嘴，可根据实际需要调节容量电磁阀的开度来定量的对塑形管进行罐装，提高了塑形的准确性。

4.该一种金属波纹管生产用波纹成形装置，通过设置有震动电机，在对塑形管进行罐装时，打开振动电机，可对金属原料进行排泡，另外在取出金属波纹管时，可打开振动电机，震动便于取出金属波纹管。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。