[实用新型]一种具有防护装置的数控淬火机床

说明书

本实用新型公开了一种具有防护装置的数控淬火机床，包括机体，所述机体的内壁右端安装有淬火线圈，所述套筒的顶部固接有托板，所述托板的底部与气缸的伸缩杆固定连接，所述水箱的内部设有防飞溅组件。该具有防护装置的数控淬火机床，通过机体、淬火线圈、水箱、出水管、电机、套筒、托板、气缸和防飞溅组件的配合，可通过待淬火元件在固定时可实现自动调心，进而提升淬火效果，且通过曲杆和气缸的设置，可对挡板的转动角度进行控制，通过通过机体、淬火线圈、水箱、出水管、电机、套筒、托板、气缸和除蒸气组件的配合，可通过风扇的转动对淬火元件与水接触时产生的高温蒸气进行导流吸引，避免其与工作人员接触造成烫伤，进而提升使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及数控淬火机床技术领域，具体为一种具有防护装置的数控淬火机床。

背景技术

数控淬火机床由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。

现有技术中的数控淬火机床在使用时，不可在固定时实现自动调心，导致淬火效果差，且无法避免水滴飞溅，进而容易对工作人员造成伤害，且不可对淬火元件与水接触时产生的高温蒸气进行导流吸引，导致其容易与工作人员接触造成烫伤，进而降低使用安全性，且不可将蒸气液化回流至水箱内，无法形成水的循环利用，进而造成水资源浪费，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护装置的数控淬火机床，以解决上述背景技术中提出现有技术中的数控淬火机床在使用时，不可在固定时实现自动调心，导致淬火效果差，且无法避免水滴飞溅，进而容易对工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护装置的数控淬火机床，包括机体，所述机体的内壁右端安装有淬火线圈，所述机体的内壁右端下方固接有水箱，所述水箱的左端连通有出水管，所述水箱的底部通过轴承与电机的输出轴转动连接，所述电机的输出轴外壁间隙配合有套筒，所述套筒的顶部固接有托板，所述托板的底部与气缸的伸缩杆固定连接，所述气缸的底部预设底座的右端与电机的输出轴外壁固定连接，所述水箱的内部设有防飞溅组件；

所述防飞溅组件包括竖杆、套环、压缩弹簧、拉杆、卡杆、支杆、曲杆、圆杆、挡板和扭力弹簧；

所述竖杆的底部与托板的底部固定连接，所述竖杆的外壁分别间隙配合有套环和压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别与套环和托板固定连接，所述套环的外壁通过拉杆活动连接有卡杆，所述卡杆的底部与托板的顶部间隙配合，所述套环的正面固接有支杆，所述卡杆的底部设有曲杆，所述曲杆的内端与气缸的伸缩杆外端固定连接，所述曲杆的末端抵紧有挡板，所述挡板的外端通过圆杆与水箱的顶部转动连接，所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的上下两端分别与挡板与水箱相卡接。

优选的，所述托板与淬火线圈对应设置。

优选的，所述卡杆关于托板的顶部呈环形等距分布。

优选的，所述出水管的正面安装有阀门。

优选的，所述机体的内部上方设有除蒸气组件；

所述除蒸气组件包括锥盘、曲管、箱体、风扇、金属管、斜板和竖管；

所述锥盘的顶部通过曲管连通有箱体，所述箱体的顶部与机体的内部顶部固定连接，所述箱体的内部固接有风扇，所述风扇的左端设有金属管，所述箱体的底部固接有斜板，所述斜板的底部通过竖管与水箱的后端面相连通。

优选的，所述金属管呈螺旋状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护装置的数控淬火机床结构科学合理，使用安全方便：