[实用新型]一种墙式再热器结构

说明书

本实用新型公开了一种墙式再热器结构，包括：入口集箱、出汽管、上屏斜管A、上屏斜管B、水平上竖管，出汽管两端分别与出口集箱、上屏斜管A连通，上屏斜管A向右上倾斜与上屏斜管B一端连通，上屏斜管B向左上倾斜与水平上竖管连通；水平下竖管、下屏斜管A、下屏斜管B、出口集箱，水平下竖管两端分别与水平上竖管、下屏斜管A的一端连通，下屏斜管A向右下倾斜与向左下倾斜的下屏斜管B连通，下屏斜管B另一端与出口集箱连通。上升气流直接从上屏斜管A、上屏斜管B以及下屏斜管A、下屏斜管B形成的空孔内穿过，避免了在下部迎风面的角部区域产生涡流，穿过空孔的气流直接带走熔融状态的煤灰，解决了目前灰焦结焦引起锅炉熄火或非停的问题。

技术领域

本实用新型属于发电技术领域，涉及一种墙式再热器结构。

背景技术

目前在电厂中，再热器提高了电厂循环的热效率、降低水蒸气的湿度。对于水平布置的再热器屏管，在遇到上升气流时，不可避免产生高温气流刷墙的情况，由于在电厂的生产环境中，熔融状态的煤灰预冷凝结而粘附在屏管受热面的表面，在下部迎风面的角部区域产生涡流而不能将灰焦及时去除，时间久后形成大焦块，导致结焦后掉落引起锅炉熄火或非停。

；上部落灰由于管子横向间距小，灰焦极易在管子之间搭桥，同时下部涡流区域易堵塞，双重作用从而极易在墙再区域形成大焦块，

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种墙式再热器结构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种墙式再热器结构，其中，包括：入口集箱、出汽管、上屏斜管A、上屏斜管B、水平上竖管，出汽管两端分别与出口集箱、上屏斜管A连通，上屏斜管A向右上倾斜与上屏斜管B一端连通，上屏斜管B向左上倾斜与水平竖管连通；

水平下竖管、下屏斜管A、下屏斜管B、出口集箱，水平下竖管两端分别与水平上竖管、下屏斜管A的一端连通，下屏斜管A向右下倾斜与向左下倾斜的下屏斜管B连通，下屏斜管B另一端与出口集箱连通。

所述上屏斜管A向右上倾斜45°，上屏斜管B向左上倾斜45°，使得气流能均匀的快速流过上屏斜管A和上屏斜管B形成的空孔，进一步削减水平上竖管之间的挂焦。

所述下屏斜管A向右下倾斜45°，下屏斜管B向左下倾斜45°，使得气流能均匀的快速流过下屏斜管A和下屏斜管B形成的空孔，进一步削减水水平下竖管之间的挂焦。

所述上屏斜管A之间的起点间距为2858mm，提高刷墙气流在上屏斜管A之间的流通性。

所述下屏斜管B之间的起点间距为320mm，提高刷墙气流在下屏斜管B之间的流通性。

所述上屏斜管A和上屏斜管B形成的空孔与下屏斜管A和下屏斜管B形成的空孔不重叠，避免重叠对气流的流通造成干涉。

所述上屏斜管A起点距离入口集箱中线为1495mm；所述下屏斜管B的终点距离出口集箱中线为3180mm。

所述上屏斜管B之间、下屏斜管A之间的前后纵向间距均为 63.5mm；所述上屏斜管B之间、下屏斜管A之间的左右横向间距均为 127mm，避免目前屏管之间形成较大结焦的问题，同时以利于积灰清理。

本实用新型的有益效果在于：在遇到上升气流时，气流直接从上屏斜管A、上屏斜管B以及下屏斜管A、下屏斜管B形成的空孔内穿过，避免了在下部迎风面的角部区域产生涡流，穿过空孔的气流直接带走熔融状态的煤灰，解决了目前灰焦结焦引起锅炉熄火或非停的问题。

附图说明

图1是本实用新型入口集箱、出汽管、上屏斜管A、上屏斜管B、水平上竖管的连接结构主面示意图；

图2是本实用新型水平上竖管、水平下竖管、下屏斜管A的连接结构主面示意图；