[实用新型]一种加热器

说明书

本实用新型公开了一种加热器，其包括：金属壳体，其具有一供液体流通的纵向通道；端盖，其连接在金属壳体的两端；端盖包括轴向通孔及位于轴向通孔两侧的连接管和旋流组件，连接管通过轴向通孔与纵向通道连通；一个或多个发热条，每一发热条两端分别安装在端盖上，发热条位于金属壳体内便于直接接触液体进行热交换。本加热器把发热条内置到加热器内，让发热条的热能可以与被加热的液体直接接触进行充分热交换，在保证加热速度的同时提供的能源利用率；同时增设旋流组件使得通过轴向通孔进入的液体沿着金属壳体内壁形成旋流状水柱，扰动的液体流与发热条表面的热量进行更充分的热交换后，从另一端流出去。

技术领域

本实用新型涉及了加热器技术领域，特别是设计了一种加热器。

背景技术

目前市面上采用发热条的加热器都是把发热条放在加热水道的外侧，这样会导致很大一部分的热量流失，同时加热速度也很慢。所以实际的电热利用率比较低，不利于节能减排。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供了一种加热器，其把发热条内置到加热器内，让发热条的热能可以与被加热的液体直接接触进行充分热交换，在保证加热速度的同时提供的能源利用率；同时增设旋流组件使得通过轴向通孔进入的液体沿着所述金属壳体内壁形成旋流状水柱，扰动的液体流与发热条表面的热量进行更充分的热交换后，从另一端流出去。相关的实验测试表明通过本实用新型的加热器的结构设计，其热交换率可达98%以上。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种加热器，其包括：

金属壳体，其具有一供液体流通的纵向通道；

端盖，其连接在所述金属壳体的两端；所述端盖包括轴向通孔及位于所述轴向通孔两侧的连接管和旋流组件，所述连接管通过轴向通孔与所述纵向通道连通；所述旋流组件用于使得通过轴向通孔进入的液体沿着所述金属壳体内壁形成旋流状水柱；

一个或多个发热条，每一所述发热条两端分别安装在所述端盖上，所述发热条位于所述金属壳体内便于直接接触所述液体进行热交换。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述旋流组件包括沿所述轴向通孔圆周方向均匀间隔排布的若干旋流部和轴向方向设置的挡流板。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述端盖与所述金属壳体连接处设置第一密封圈。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述发热条与所述端盖的连接处设置第二密封圈。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述第一密封圈和/或第二密封圈为收缩型耐高温密封圈。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述发热条包裹有金属导热层。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述金属导热层为不锈钢、铝合金或者铜合金。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述金属导热层喷涂有纳米涂层。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，所述金属壳体内壁设置有防结垢层。

作为本实用新型提供的加热器的一种改进，还包括支架，其连接在所述端盖外侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的加热器把发热条内置到加热器内，让发热条的热能可以与被加热的液体直接接触进行充分热交换，在保证加热速度的同时提供的能源利用率；同时增设旋流组件使得通过轴向通孔进入的液体沿着所述金属壳体内壁形成旋流状水柱，扰动的液体流与发热条表面的热量进行更充分的热交换后，从另一端流出去。相关的实验测试表明通过本实用新型的加热器的结构设计，其热交换率可达98%以上。