[实用新型]一种纸盘加工设备

说明书

本实用新型公开了一种纸盘加工设备，属于纸品制造设备技术领域，机座的上端固定连接有液压缸，液压缸的下端设置有液压杆，液压杆的下端固定连接有压板，压板的下端固定连接有凸模，凸模的上端固定连接有上模板，凸模的侧面开有横向孔以及与横向孔垂直相交的纵向孔，横向孔和纵向孔的内壁连通有出气孔，出气孔的另一端连通有上型腔，横向孔的一端密封套接有连接管，该纸盘加工设备设置的退料板和顶杆具有自动顶出下型腔内的成型纸盘的功能，而且可以自动复位，大大的提高了纸盘的生产效率，并且设置的出气孔在连通气管后，使得上型腔粘附的成型纸盘具有自动脱落的功能，提高了加工设备的使用便利性。

技术领域

本实用新型涉及纸品制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种纸盘加工设备。

背景技术

纸盘加工设备是一种专门生产一次性纸盘的设备，在一次性纸盘的加工过程中，通常采用成型装置冲压加工成型。

目前，现有的纸盘加工设备设置的凹模在加工纸盘时，大都没有设置自动退料的功能，成型纸盘在冲压成型后可能会牢牢卡在下型腔内，工作人员在拿取成型纸盘时，需要耗费较多的时间，大大的降低了纸盘的生产效率，并且现有的纸盘加工设备设置的凸模在加工纸盘时，可能会将成型纸盘粘附在上型腔内，给工作人员的拿取带来一定不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸盘加工设备，该纸盘加工设备设置的退料板和顶杆具有自动顶出下型腔内的成型纸盘的功能，而且可以自动复位，大大的提高了纸盘的生产效率，并且设置的出气孔在连通气管后，使得上型腔粘附的成型纸盘具有自动脱落的功能，提高了加工设备的使用便利性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种纸盘加工设备，包括机座，所述机座的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有凸模，所述凸模的上端固定连接有上模板，所述凸模的侧面开有横向孔以及与横向孔垂直相交的纵向孔，所述横向孔和纵向孔的内壁连通有出气孔，所述出气孔的另一端连通有上型腔，所述横向孔的一端密封套接有连接管，所述机座的表面固定安装有凹模，所述凹模的下端设置有下模板，所述下模板的上端固定安装有气缸，所述气缸的上端设置有伸缩杆，该纸盘加工设备设置的退料板和顶杆具有自动顶出下型腔内的成型纸盘的功能，而且可以自动复位，大大的提高了纸盘的生产效率，并且设置的出气孔在连通气管后，使得上型腔粘附的成型纸盘具有自动脱落的功能，提高了加工设备的使用便利性,所述下模板的上端固定连接有模座，所述模座的侧面接触连接有退料板，所述退料板的下端接触连接有伸缩杆，设置的退料板在气缸工作时，具有向上移动的功能。

进一步的，所述退料板的表面开有通孔，所述通孔内滑动套接有导杆，所述导杆的一端固下模板固定连接，所述导杆的外侧套接有弹簧，在弹簧受到退料板的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得退料板具有自动复位的功能。

进一步的，所述退料板的上端固定连接有顶杆，所述顶杆的表面与凹模滑动连接，所述凹模的上端开有下型腔，所述下型腔的底部与顶杆的一端面处于同一平面，当退料板在气缸的作用下向上移动时，顶杆具有自动退料的功能。

进一步的，所述下模板的表面开有安装槽，所述安装槽的内壁与气缸的下端表面通过螺丝固定连接，设置的安装槽具有避空的作用，可以降低凹模的整体高度，减少制造材料的用量。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案设置的退料板和顶杆具有自动顶出下型腔内的成型纸盘的功能，而且可以自动复位，大大的提高了纸盘的生产效率，并且设置的出气孔在连通气管后，使得上型腔粘附的成型纸盘具有自动脱落的功能，提高了加工设备的使用便利性。

（2）退料板的表面开有通孔，通孔内滑动套接有导杆，导杆的一端固下模板固定连接，导杆的外侧套接有弹簧，在弹簧受到退料板的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得退料板具有自动复位的功能。