[实用新型]一种用于安全气囊布片的撕片设备及系统

说明书

本实用新型提供一种用于安全气囊布片的撕片设备及系统，包括控制系统、超声波发生器、撕片箱体和真空设备；超声波发生器和真空设备均受控于控制系统；超声波发生器设于撕片箱体的内部；真空设备的抽吸端设于撕片箱体的布料出口端附近。本实用新型提供的一种用于安全气囊布片的撕片设备，通过控制系统控制超声波发生器产生高频率的机械振动，并带动撕片箱体振动，箱体从而带动安全气囊布做高频振动，从而破坏安全气囊布片之间的粘附力，使得粘连在一起的安全气囊布分离，相比现有的人工分离，本实用新型提供的撕片设备替代了人工，实现了安全气囊布片的自动分离，提高了生产效率，极大地降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及安全气囊制造设备领域，特别涉及一种用于安全气囊布片的撕片设备及系统。

背景技术

安全气囊为汽车上必备的安全设施，随着汽车普及率的提升，汽车生产厂商对于安全气囊的需求也越来越大；安全气囊是由安全气囊布裁切并缝制而成；目前安全气囊布的裁切方式主要有两种，第一种是采用刀模进行裁切，采用刀模裁切安全气囊布，裁切完成的安全气囊布片的边缘通常具有毛边等瑕疵；而第二种裁切方式是激光切割，采用激光切割边缘质量好，因此大部分生产厂家均采用激光切割的方式进行裁切。

激光在切割时，为提高切割效率，通常将安全气囊布层层堆叠进行切割，由于激光温度较高，容易导致安全气囊布片融化，从而导致层叠的安全气囊布片粘黏在一起；目前市面主要有两种方式可对安全气囊布片进行分离，一种是通过人工的方式进行分离，但效率低下；而另一种是机械摩擦式，例如申请号为201520009732.7的专利公开了一种汽车安全气囊用布片分离器，通过设于变频电机输出轴上的摩擦轮对安全气囊布片进行摩擦撕离，从而实现分离操作，但采用该设备容易损伤安全气囊布片的表面，造成安全气囊布片表面质量较差。

现有技术中，采用人工的方式对安全气囊布片进行分离，效率低下，且导致安全气囊的人工成本较高；而采用机械摩擦式对安全气囊布片进行分离，存在着容易损伤安全气囊布片问题。

实用新型内容

为解决现有的安全气囊布裁切后，安全气囊布片分离效率低下，人工成本高，且安全气囊布片表面质量较差的问题，本实用新型现提供一种用于安全气囊布片的撕片设备及系统，其中，一种用于安全气囊布片的撕片设备，包括控制系统、用于产生振动的超声波发生器、撕片箱体、以及用于抽吸已分离的安全气囊布片的真空设备；所述超声波发生器和真空设备均受控于所述控制系统；所述超声波发生器设于所述撕片箱体的内部；所述真空设备的抽吸端设于所述撕片箱体的布料出口端附近。

进一步地，还包括高压气流发生器，所述高压气流发生器的气流输出端与所述撕片箱体相连通。

进一步地，所述控制系统采用PWM信号控制器。

进一步地，所述撕片箱体内设有用于放置安全气囊布的连接片，所述连接片与所述超声波发生器相接触。

进一步地，所述超声波发生器包括超声波振子；所述超声波振子与所述连接片相接触。

进一步地，所述超声波发生器还包括高频功率放大器，所述高频功率放大器的两端分别与所述控制系统和所述超声波振子电性连接；所述高频功率放大器用于放大所述控制系统传输过来的超声波信号能量。

进一步地，所述超声波振子采用压电陶瓷圆盘换能器。

进一步地，所述压电陶瓷圆盘换能器采用PZT-5压电材料制成。

本实用新型还提供一种用于安全气囊布片的撕片系统，采用如上任意所述的用于安全气囊布片的撕片设备；还包括用于检测安全气囊布片质量的视觉检测系统。

进一步地，所述视觉检测系统包括工业相机、图像处理装置、显示装置和报警装置；所述工业相机、显示装置和报警装置均与图像处理装置相连接。