[实用新型]一种涤纶伞面布短流程染色装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶伞面布短流程染色装置，属于涤纶伞面布短流程染色技术领域，包括加工箱，所述加工箱内左侧放置有染色箱，所述染色箱位于清洗箱的左侧，所述清洗箱内中部可拆卸连接有过水辊，所述过水辊位于清洗管的下方，所述清洗管底端间隙连接有喷头且喷头有若干个，所述清洗管的进气口延伸到水泵的内部，所述水泵安装在水箱的顶端，所述加工箱右侧放置有加热箱，所述加热箱内安装有加热棒，所述加热箱底端可拆卸连接有风扇。加热棒加热的空气进入滚筒内放热后经出热管底端的吹气头吹到布料表面，可充分利用热能；布料进入清洗箱内清洗后清洗管底端的喷头向布料表面喷水再次冲洗，可单次冲洗干净，节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及涤纶伞面布短流程染色技术领域，尤其涉及一种涤纶伞面布短流程染色装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。

专利号CN209243351U的公布了一种涤纶面料低温短流程染色装置，该一种涤纶面料低温短流程染色装置，通过面料从进料口进入预热箱内部通过加湿装置对面料加湿，方便面料后续染色；加热装置通过鼓风机的长时间供风，再由电热丝将风加热成热风，通过导热板可以把热风均匀吹向被脱水布料，可以对湿布料具有预热的效果；料传送装置有多组转动辊组成，且为N字结构，结构简单，提升面料预热箱内的接触面面积，提升预热加湿效果；温度感应器检测的预热箱内温度，再通过检测结果对控制面板进行操控，方便工作人员管理。

现有技术的涤纶伞面布短流程染色有以下缺点：1、布料染色冲洗后需烘干，现有的烘干装置热利用低造成浪费；2、布料染色后需多次清洗洗去浮色，多次清洗要耗费大量的水造成水资源浪费；为此，我们提出一种涤纶伞面布短流程染色装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种涤纶伞面布短流程染色装置，加热棒加热的空气进入滚筒内放热后经出热管底端的吹气头吹到布料表面，可充分利用热能；布料进入清洗箱内清洗后清洗管底端的喷头向布料表面喷水再次冲洗，可单次冲洗干净，节约水资源。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种涤纶伞面布短流程染色装置，包括加工箱，所述加工箱内左侧放置有染色箱，所述染色箱位于清洗箱的左侧，所述清洗箱内中部可拆卸连接有过水辊，所述过水辊位于清洗管的下方，所述清洗管底端间隙连接有喷头且喷头有若干个，所述清洗管的进气口延伸到水泵的内部，所述水泵安装在水箱的顶端，所述加工箱右侧放置有加热箱，所述加热箱内安装有加热棒，所述加热箱底端可拆卸连接有风扇，所述加热箱的进气口通过进热管延伸到滚筒的内部，所述滚筒与出热管互通，所述出热管底端可拆卸连接有吹气头且吹气头有多个。

可选的，所述染色箱内间隙连接有染辊，所述染色箱位于导辊a的下方。

可选的，所述清洗箱的进气口延伸到废水箱的内部，所述滚筒位于导辊b的右侧。

可选的，所述进热管粘接在加工箱左侧内表面，所述出热管粘接在加工箱右侧内表面。

可选的，所述加热棒、风扇和水泵的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种涤纶伞面布短流程染色装置：

1、加热棒加热的空气进入滚筒内放热后经出热管底端的吹气头吹到布料表面，可充分利用热能；布料清洗后经导辊b输送到滚筒下方与滚筒接触，加热棒通电后产生热量持续加热加热箱内空气，风扇启动带动热空气上升经进热管输送进滚筒内，布料上水分吸收热空气携带的热量后蒸发，放热后的热空气经出热管底端的吹气头喷出，热空气喷到布料表面再次释放热量，加热棒加热的空气初次放热后再次放热，可通过滚筒和吹气头配合充分利用热量，避免浪费。