[实用新型]一种经编布一浴一步低温染色装置

说明书

本实用新型公开了一种经编布一浴一步低温染色装置，属于低温染色装置技术领域，包括染色机体，所述染色机体包括烘干室和染液室，所述染液室内侧壁顶部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁焊接有搅拌叶，低温染色装置的染液室底部安装有搅拌装置，电动机可带动搅拌轴和搅拌叶转动，将染液室内的染液搅拌均匀，搅拌叶表面的圆孔使搅拌更均匀，破泡刺可戳破染液中的气泡，防止染液中染料沉淀分层，使染出的经编布更均匀，低温染色装置可自动烘干布匹，染色后的布匹经过挤压对辊时，由于挤压对辊表面柔软有弹性的橡胶层和凸点相互挤压，可将经编布内多余染液挤出，然后经过烘干室顶部烘烤灯的烘烤，使染色后的布匹快速干燥。

技术领域

本实用新型涉及低温染色装置技术领域，尤其涉及一种经编布一浴一步低温染色装置。

背景技术

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程，各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色，涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法，具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色，得色浓艳，锦纶织物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色，腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色，维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色，丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色，醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色，目前，面料的染色主要还是存在色泽、色光不够稳定，染色重视性也较差等问题，且市面上所出现的对面料处理的加工设备并不是很完善，整个面料普遍只是进行普通的烘干整理后就进项染色，从而不能够保证面料着色效果，同时，对面料的染色过程中，往往会因为缸体内的温度、染液浓度等因素而导致染色不均匀，违背了消费者对面料日益提高的色彩、舒适、时尚的要求，目前具有低温染色的技术，但是低温染色均存在染色效率较低的问题。

专利号CN 206204590 U中公布了一种低温染色装置，所述进水通道开设在其中一根所述转轴上，所述进水通道呈“L”型，所述进水通道的内端口与内腔连通，进水通道的外端口位于转轴的周面上，所述转轴上套有与染缸的内壁固定的连接环，所述连接环的内周面上开有环形凹槽，所述环形凹槽与进水通道的外端口相对，所述连接环的外周面上开有进水孔，所述水管与进水孔连通，该结构实现水泵将染料持续的注入到内腔，具有使得低温染色的效率更高的优点。

上述专利中公布的低温染色装置有以下缺点：1、上述专利中公布的低温染色装置染液静置时间长了染液容易沉淀分层，经编布染色时容易出现染色不均，降低染色质量；2、上述专利中公布的低温染色装置无自动烘干装置，染色后直接将沾满染液的经编布取出晾干，染液滴落在地面上污染工作环境，浪费染液；为此，我们提出一种经编布一浴一步低温染色装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种经编布一浴一步低温染色装置，本实用新型低温染色装置的染液室底部安装有搅拌装置，电动机可带动搅拌轴和搅拌叶转动，将染液室内的染液搅拌均匀，搅拌叶表面的圆孔使搅拌更均匀，破泡刺可戳破染液中的气泡，防止染液中染料沉淀分层，使染出的经编布更均匀，本实用新型低温染色装置可自动烘干布匹，染色后的布匹经过挤压对辊时，由于挤压对辊表面柔软有弹性的橡胶层和凸点相互挤压，可将经编布内多余染液挤出，然后经过烘干室顶部烘烤灯的烘烤，使染色后的布匹快速干燥。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种经编布一浴一步低温染色装置，包括染色机体，所述染色机体包括烘干室和染液室，所述染液室内侧壁顶部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁焊接有搅拌叶，所述搅拌叶表面开设有圆孔，所述搅拌叶表面焊接有破泡刺，所述染液室内侧壁上部焊接有染色辊，所述染液室顶部安装有挡片，所述挡片一侧开设有过料通道，所述过料通道底部安装有挤压对辊，所述挤压对辊表面粘接有橡胶层，所述橡胶层表面固定连接有凸点，所述烘干室内部安装有过渡辊，所述烘干室内侧壁顶部安装有烘烤灯。

可选的，所述搅拌轴的动力输入端通过传动轴与电动机的动力输出端电性连接。