[实用新型]一种层析柱柱头的密封结构

说明书

本实用新型涉及一种层析柱柱头的密封结构，包括柱头组件和柱桶，柱头组件包括柱头活塞和筛板固定组件，柱头活塞和柱桶之间通过第一密封件密封连接，筛板固定组件包括筛板固定环与筛板，筛板固定环内固定有筛板，筛板固定环位于柱头活塞和柱桶之间，筛板固定环的外壁和内壁分别通过第一密封件和第二密封件与柱桶和柱头活塞之间保持密封，第一密封件包括一个凸出筛板固定环的端面或者与筛板固定环的外端面齐平的第一密封圈；本实用新型提供了一种从结构上避免了柱头活塞与柱桶相对运动时翻滚并产生死角的层析柱柱头的密封结构，可以实现清洗时，清洗液可以对整个流体区域彻底清洁。

技术领域

本实用新型涉及一种生物制药领域，尤其涉及一种层析柱柱头的密封结构。

背景技术

低压层析柱是生物制药过程中一个不可或缺的设备。目前市场上低压层析柱的柱头与柱桶的密封方式基本有两种，一种是以PFA(可熔性聚四氟乙烯)或者FEP(氟乙烯丙烯共聚物)材质作为外包覆的O型密封圈，另一种是UHMW-PE(高分子聚乙烯)材质的O型圈。

现有低压层析柱的柱头组件构成部分为柱头活塞与筛板焊接件，而筛板焊接件有筛板固定环与筛板焊接而成，筛板固定环密封圈使柱头活塞与筛板焊接件之间保持密封。柱头组件与亚克力柱桶之间有两个柱头O型密封圈保持密封。低压层析住在运行过程中，柱头组件与亚克力柱桶之间发生上下的相对运动。现有的低压层析柱所使用的的柱桶绝大部分为透明亚克力(PMMA)材质，这种材质较软，常用的O型圈密封方式若采用较软的硅胶(如NBR/EPDM)相当的材料，由于密封圈与柱桶的接触面较大，摩擦力就大。在柱头组件与柱桶发生上下相对运动时，密封圈不但会翻滚，还会产生噪音。翻滚影响密封性，噪音对人的健康不利。所以行业里选择传统的PFA/FEP包覆圈或者UHMW-PE材质的O型圈，但是这两种方式的O型密封圈硬度偏高，会给柱桶带来很多划痕，不但会影响密封性，而且划痕内的残留物无法清洁，往往会导致生物药不合格。传统的PFA/FEP包覆圈或者UHMW-PE材质的O型圈密封结构，因此在亚克力柱桶、筛板固定环、柱头O型密封圈之间存在设计死角，留有容易残留的区域，很容易在清洁时，流体无法清理出残留区域，其残留量直接会导致生产的药物不合格。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种实现清洗时，清洗液可以对整个流体区域彻底清洁的层析柱柱头的密封结构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种清洗时，清洗液可以对整个流体区域进行彻底清洁的层析柱柱头的密封结构。

本实用新型的层析柱柱头的密封结构，包括柱头组件和柱桶，所述柱头组件包括柱头活塞和筛板固定组件，所述柱头活塞和柱桶之间通过第一密封件密封连接，所述筛板固定组件包括筛板固定环与筛板，所述筛板固定环内固定有所述筛板，所述筛板固定环位于所述柱头活塞和柱桶之间，所述筛板固定环的外壁和内壁分别通过所述第一密封件和第二密封件与所述柱桶和柱头活塞之间保持密封，所述第一密封件包括一个凸出所述筛板固定环的外端面或者与所述筛板固定环的端面齐平的第一密封圈。

进一步的，所述第一密封件还包括一个与所述第一密封圈轴对称布置的第二密封圈。

进一步的，所述第一密封圈的内壁和筛板固定环的外壁相契合设置。

进一步的，所述第一密封圈是Y型密封圈。

进一步的，所述Y型密封圈的一个密封唇卡设在所述筛板固定环和柱桶的内壁之间，所述密封唇凸出所述筛板固定环的端面或者与所述筛板固定环的端面齐平设置。

进一步的，所述筛板固定环的内端面和所述柱头活塞抵触连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1)从结构上避免了柱头与柱桶相对运动时翻滚；

2)从原理上解决了设计死角的难题，可以实现清洗时，清洗液可以对整个流体区域彻底清洁。