[实用新型]一种自动送料剪板机

说明书

本实用新型涉及一种自动送料剪板机，其涉及一种剪板机，旨在解决现有技术中工件加工过程，工作人员长时间手动夹持工件，导致工作强度较大的问题，其主要技术方案包括机壳、移动设置在机壳内的上刀具以及固定设置在机壳内的下刀具，上刀具位于下刀具上方，机壳侧面上设有进料口，进料口沿下刀具的长度方向设置，上刀具靠近进料口的一侧与下刀具远离进料口的一侧齐平；机壳靠近进料口的一侧设有送料台，送料台的顶壁上转动连接有若干个转动轴，转动轴沿进料口的长度方向设置，转动轴的侧壁上固定连接与工件底壁向抵触的若干个转动轮，送料台上分别设有驱动件和限位件；以此减少工件加工过程中，工人手动夹持工件的时间，从而降低工人的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，尤其是涉及一种自动送料剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀具和固定的下刀具，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。。

授权公告号为CN208929296U的中国专利公开一种可调速剪板机，包括送料台，送料台上设有下刀具，下刀具的正上方设有上刀具，上刀具通过刀架安装在剪板机前壳上；剪板机后壳上设置有控制台，控制台下部与红外感应器连接，红外感应器设置在剪板机后壳上，光线位置对应于上下刀口的剪切处；红外感应器通过检测固定时间内上下刀口剪切的次数，得出所述剪板机的运行速度；控制台可控制刀架所受的驱动力的大小，以控制上下刀口剪切的速度。本实用新型可以对剪板机的工作状态进行实时监控，并可根据实际工作要求调整剪板机的剪板速度，满足不同的工作需求，提高工作效率和稳定性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述剪板机在使用过程中，需要工人手动夹持待加工工件，手动推工件，推至下刀口处，启动剪板机，气压驱动上刀口向靠近下刀口的一侧移动，从而推动上道口移动，上刀口与工件相抵触，从而完成工件的加工，该过程中需要人工持续手动夹持并推动工件，完成加工，导致工人的劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动送料剪板机，其优势在于在剪板机加工过程中，自动完成工件的送料，简化加工过程，降低工人的劳动强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动送料剪板机，包括机壳、移动设置在机壳内的上刀具以及固定设置在机壳内的下刀具，所述上刀具位于下刀具上方，所述机壳侧面上设有进料口，所述进料口沿所述下刀具的长度方向设置，所述上刀具靠近所述进料口的一侧与所述下刀具远离所述进料口的一侧齐平；

所述机壳靠近进料口的一侧设有送料台，所述送料台的顶壁上转动连接有若干个转动轴，所述转动轴沿所述进料口的长度方向设置，若干个所述转动轴沿所述机壳的厚度方向均布，所述转动轴的侧壁上固定连接与工件底壁相抵触的若干个转动轮，所述送料台上分别设有用于驱动转动轴转动的驱动件以及用于限制工件移动方向的限位件。

通过采用上述技术方案，加工工件时，工件放置在送料台上，驱动件带动转动轴转动，转动轴带动转动轮转动，转动轮与工件之间摩擦，从而带动工件移动，限位件限制工件的移动方向，工件从而向靠近进料口的一侧移动，工件插入上刀具与下刀具之间，上刀具向下移动，与工件相抵触，上刀具与下刀具交错配合从而完成工件的加工，驱动件继续驱动转动轴转动，重复上述步骤，从而完成工件的加工，以此减少工件加工过程中，工人手动夹持工件的可能性，从而降低工人的工作过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括设置在送料台侧面的驱动电机和设置在驱动电机的电机轴端壁上的驱动轴，所述驱动轴的轴线与所述转动轴的轴线相垂直；

所述转动轴靠近所述驱动轴的一端伸出所述送料台，所述转动轴伸出所述送料台的一端固定连接有涡轮，所述驱动轴的侧壁上设有与蜗轮相啮合的蜗杆。